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第六章 我国现阶段湿法冶金工艺技术研究进展

第六章 我国现阶段湿法冶金工艺技术研究进展

第一节 红土镍矿湿法冶金工艺综述及进展

全球陆地镍资源主要分为硫化镍矿和氧化镍矿两类，赋存于红土镍矿中的为

氧化镍，占全球已探明镍总储量的 65%~70%。因此，高效开发利用红土镍矿，
成为国内外镍产业高度关注的问题。
红土镍矿是由含镍橄榄石经长期风化、淋浸、蚀变、富集而形成的，由铁、
铝、硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石，其处理工艺根据矿物成分的不同而

不同，主要分为火法冶金和湿法冶金两类。红土镍矿的火法处理工艺主要有镍铁
工艺和镍锍工艺两种，主要适用于处理镍品位相对较高的腐殖土型红土镍矿，而
对褐铁矿类型的红土镍矿和含镁较低的硅镁镍矿，主要采用湿法冶金工艺处理。

一、红土镍矿湿法冶金工艺应用的进展

目前国内外红土镍矿湿法冶金工艺主要有三种：一是还原焙烧 - 氨浸工艺，
最早在古巴尼加罗项目中得到应用，随后在印度苏金达、菲律宾诺诺克、澳大利
亚亚布鲁等项目中相继采用此工艺；二是硫酸常压浸出工艺，主要是中国广西银

亿等企业采用此方法；三是加压浸出工艺（HPAL），最早应用于古巴毛阿项目，
后续在澳大利亚、巴西等地方均有应用。近二十年全球新建的红土镍矿湿法冶炼
厂主要采用加压浸出工艺，如马达加斯加 Ambabovy，新喀里多尼亚 Goro、巴布
亚新几内亚瑞木等项目。

二、红土镍矿湿法冶金工艺概况

（一）还原焙烧 - 氨浸工艺
还原焙烧 - 氨浸工艺（Caron 流程），该流程是最早的红土镍矿湿法处理工

艺。古巴尼加罗项目于 1943 年首次将还原焙烧 - 氨浸法用于工业生产，处理高
氧化镁型红土镍矿。该工艺原理是将镍、钴和部分铁还原成合金，其中褐铁矿

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