Page 90 - 路桥高质量发展之路探索与创新
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Exploration and Innovation of High Quality Development of Road and Bridge
路桥高质量发展之路探索与创新
凝土浇筑完成后，应利用麻布将表面实施覆盖湿润养护。
4. 梁板张拉预应力施工
选择与项目对应规格的预应力钢绞线，以实现梁板预应力控制，同时应控制
梁板混凝土比例高于 90%。为保证梁板张拉预应力的顺利实施，要做好张拉设备
的检验。做好波纹管等各类孔道的预设工作，使孔道预留满足工程方案要求。梁
板预应力张拉时，应严格调节伸长长度，保证实际伸长长度在标准允许范围内。
张拉起点应严格从零刻度起始，待与初始应力相适应后，进行时长为 5min 的张
拉操作，然后将张拉力调至初始应力值。实际梁板张拉过程中，应标记好两端千
斤顶升降压力数值、伸长数值、划线数值等参数。实际预应力张拉施工时，应对
两侧伸长量实施对比调节，防止两侧伸长量的偏差大于 5%。依据工程设计应力
完成钢束张拉作业后，应将设计伸长值同工程设计标准数据形成比对，保证二者
之间数据的偏差低于 6% 区间范围。
5. 压浆和封锚孔道施工
预应力混凝土构件预应力张拉后，应在 48h 内实施孔道压浆作业，即需将泥
浆压至预留孔道中，以防止混凝土构件同预应力钢材构成一个整体。在孔道压浆
施工过程中，应保证压浆浆液的饱满度，确保水泥浆强度应高于 50MPa 的标准，
禁止发生压浆、拌和、填料等作业同时作业的情形。施工过程中，应重点关注施
工温度情况。如果施工温度低于 5℃，应对作业区域实施必要的保温处置；如施
工温度高于 35℃，应立即停止压浆作业。完成压浆后，应实施必要的清洁处理，
同时利用混凝土材料实施锚具位置浇筑封堵。待混凝土浇筑封堵施工完毕，应至
少保证有超过 10h 的养护观察期，以保证混凝土固化后具有较好的结构稳定性。
（三）桥梁工程预制梁板施工质量控制策略
桥梁工程预制梁板施工质量控制，对桥梁整体工程的耐久性和结构安全有
直接影响，高质量的预制梁板施工有助于桥梁运营使用期的性能突显。为保证项
目桥梁施工质量，在进行桥梁工程预制梁板施工过程中，可从以下方面实施质量
控制。
1. 预制梁板原材料质量控制
预制梁板原材料质量控制是预制梁板施工技术应用的基础，合格的原材料质
量可保证预制梁板施工的顺利实施。针对原材料的质量控制主要是对石料、外加
剂、水泥等材料的管理。
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