Page 221 - 自动化技术在机械设计及制造中的应用
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第七章 机械自动化技术
征是被控对象中所加工的材料主要是液体、气体和粉体等流体，或许称为流体处
理过程控制或自动化更合适。电气自动化的特征是被控对象所处理的是元件、部
件的加工和装配，或许叫做元部件处理过程控制或自动化更贴切。
随着计算机功能的日益强大与完善，体积越来越微型化，用计算机代替控制
器已成气候，目前正朝着一切需要智能化处理的场所都用计算机的方向发展。
20 世纪末，随着计算机和网络的逐步普及，管理自动化开始发挥越来越大
的作用在企业界，生产装置的控制与管理的自动化正融为一体。在信息处理技术
的核心——计算机技术充分发展之前，人类关于人工智能、机器人等领域的研究，
许多只能是美好的梦想。在今天，它们正逐步成为现实。大系统的优化和最优控
制、机器人、航天技术等都预示着一个智能化和系统化的自动化技术时代已经
开始。
第二节 自动化技术发展趋势
一、自动化技术性能发展方向
（一）高速高精度高效化
速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速 CPU
芯片、RISC 芯片、多 CPU 控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字
伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高
效化已大大提高。
（二）柔性化
包含两方面：数控系统本身的柔性：数控系统采用模块化设计，功能覆盖面
大。可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群拉系统的柔性：同一群控系统能
依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度
地发挥群控系统的效能。
（三）工艺复合性和多轴化
以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功
能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自
动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。
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