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自动化技术在机械设计及制造中的应用
Application of Automation Technology in Mechanical Design and Manufacturing
机械自动化设备需要处理大量复杂数据,应结合实际应用需求确定优化方向,提
高机械自动化生产周期性管理能力,以便设备功能与生产相适应,从而有效提高
生产效率。此外,也应结合机械自动化设备与智能化技术手段,利用智能控制提
高设备运行稳定性、可靠性,有效降低设备故障对生产质量、效率、安全的影响,
例如,设备嵌入专家系统,可使设备在机械制造过程中精准识别环境条件,并在
无人操控下完成自动化、智能化转变,实时监测设备运行情况、智能调控,保证
各项技术参数处于最优状态。
(三)机械自动化设备采购运输与安装调试质量控制
1. 设备采购与运输质量控制
设备采购是机械自动化技术项目落地的首要环节,设备也是实现机械自动化
技术应用价值的物质载体,其质量直接决定了机械自动化技术的质量控制效果与
综合效益。机械制造企业引进机械自动化技术时应将硬件设施质量作为质控的首
要指标,详细分析技术项目预期目标、生产需求、行业质量标准、国家质量标准,
选择合适的型号,并与供应商就设备的功能、特性、能耗等展开详细分析,了解
设备使用中的特殊要求,争取更加完善的售后服务,避免因无售后或零件短缺缩
短设备使用寿命。设备运输时,出厂前应接受质量检查,核对设备型号、规格、
技术参数等信息,检验出厂合格报告、质检证明等文件是否齐全以及外观是否出
现质量缺陷;无问题后装车运输,应采用坚固的外包装密封管端或开口,避免有
水分、污物流入,在法兰与设备主体部分接触位置应设置垫片或胶带固定,并保
证运输全程设备处于密封状态,以预防腐蚀。运输到企业后,应先检查产品有无
质量缺陷、附带文件是否齐全与真实,并存放在安全环境内等待安装,远离一切
火源、水源,与动源系统保持安全距离,减少威胁设备质量与稳定性的因素,保
障后续环节各项操作顺利落实。
2. 设备安装与调试质量控制
安装与调试机械自动化设备也是质控的重要环节,对设备安全应用及技术可
靠实施具有重要影响,应严格根据供应商提供的生产说明和安装调试报告操作,
本项工作由专业技术人员负责,其间需要规范操作,严格控制部件的安装,保证
位置准确、方向正确,且安装过程中应避免设备振动;连接设备导线时,应以
《电气接线图》为标准提前准备导线,若电控箱内所有导线电压均在 550V 以上,
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可要求使用铜芯绝缘导线,必须确保控制箱内回路线截面积大于 0.75mm 、弱电
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