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机电自动化在工程机械制造中的应用
Application of Electromechanical Automation in Engineering Machinery Manufacturing

能力是自动化制造系统中重要因素的组成部分。如何在监控活动中，避免人的
操作错误是人机一体化制造系统设计的另一个重要问题。例如，FMS（Flexible
Manufacturing System），它尽管采用了计算机来控制管理整个系统，但最终的决
策权还是在人手里。而人在操作时，由于疲劳、系统复杂等原因难免会出现操作

失误。因此，在适度自动化的人机一体化制造系统中，如何化解系统复杂与设备
代替人做易错工作的矛盾，合理划分人机关系是系统优化设计的关键。
人机一体化系统的运行维护包括作业安全、疲劳预防、事故预防三方面。
首先是作业安全保障问题，自动化设备的存在降低了工作人员的工作压力，但也

对人机一体化中的人带来了不可忽视的潜在安全问题，因此建立一个完全的安全
系统在自动化制造中是十分必要的。自动化制造系统的安全性和采用以下措施
保障：系统管理软件中加入安全防护控制部分；采用电子、机械装置连锁防护，
确保在软件出错时，该防护也能工作；设置安全防护围栏，钢丝网罩；机器人和

其他自动运输设备的控制系统中应设计有安全互锁装置，防止停机检修时的意外
启动和运转；设置安全标志提醒操作人员；对操作人员进行安全作业技术培训。
其次是疲劳预防问题，人在制造系统中进行监控、安全维护，会产生一定程度的
脑力疲劳，而疲劳是一种自我保护的生理功能，我们要减少疲劳带来的人为事故，

必须创造良好的工作条件和环境。随着自动化程度的不断提高，人的作业变得单
调乏味，而这样的工作，不可避免给操作人员带来疲劳，当疲劳产生时，人的注
意力、判断力、反应力、体力均明显下降，处于这种状态的工作人员极易出现操
作失误，所以我们应当通过创造良好的作业环境，简化操作内容，定期变换工作

内容和岗位等方式来刺激大脑，避免脑力疲劳。最后是自动化制造系统的事故预
防工作，事故的发生原因分为物理条件和人为条件两方面因素。从物理条件看，
人机功能分配不当，设备工作场所等设计失误，缺少必要的安全装置与防护装置，
环境对人造成的心理压力等导致系统发生事故。但是，从事故案例分析，物理因

素引起的事故只占 10% 左右，人为因素引起的事故才是主要的方面。从人的方
面考虑，人员本身操作失误包括技能不规范，性格问题，生理心理不规律，作业
疲劳这些都会极大可能导致事故的出现。综上所述，在人机一体化制造系统中，
应当充分考虑人为因素对安全性的影响，为工作人员提供优秀的人机界面和良好

的工作环境。

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