Page 143 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第四章 桥梁施工技术与装备

抗拉强度等试验。灌注开始前，将导管接好，垂直下放到孔内，要确保导管的位置居中，
避免卡挂钢筋骨架或碰撞孔壁。下放导管前，要对孔底沉渣二次清理，确保沉淀层的
厚度达到规定要求，并做好灌注前的相关检查工作，获得监理工程师确认后，便可开
始灌注。
②水下混凝土的水灰比为 1 ∶ 0.5，坍落度控制在 180~220mm，制备混凝土时，

通过试验的方法，掺入适量的缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到 6h 以上，商品混凝
土运至现场后，利用输送泵灌注。在灌注首批混凝土时，导管下口与孔底之间的距离
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应控制在 50cm 左右，首批混凝土的灌注量应不低于 2.5m ，边灌注边向上提升导管，
以此来缩短管道拆除的时间。
③灌注过程中，要经常对孔内混凝土表面的位置加以检测，据此调整导管的深度，
确保导管的埋深在 2.0~6.0m。为确保成桩质量，桩顶应多灌注 50~80cm，并在承台浇
筑时凿除。

2. 系梁与墩台施工
（1）系梁施工
①桩基础钻孔施工按照从北向南的顺序，故此，当桥北面两个钻孔浇筑成型后，

且桩身混凝土达到一定强度时，便可对桩顶凿毛，将残渣、灰尘全部清理干净后，由
专业的测量人员，确定系梁的轮廓尺寸，并绑扎、焊接加工好的钢筋，组成钢筋骨架，
报监理工程师检验，确认合格后便可支模。
②为确保系梁模板的整体稳定性，在模板外侧用槽钢呈井字状加固，并在交叉
点的位置处用螺栓拉杆加固，使用方木对四周支顶。模板支设完毕后，便可浇筑系

梁混凝土，采用一次性浇筑成型的方法，并按照规范要求对混凝土进行养生，时间
不少于 7d。
（2）墩柱施工

①加工成型后的钢筋骨架通过吊装的方法就位，要确保钢筋的规格、尺寸以及间
距等关键指标与设计要求相符，焊接接头应符合现行规范要求。墩柱模板采用的是定
型钢模，用具有一定厚度的钢板制作加工，模板的几个尺寸应合理，这样能够保证混
凝土浇筑成型后的尺寸合格。钢模表面应平整、顺直，接缝严密，以免浇筑混凝土时

出现胀模的现象。
②搭设脚手架时，应避免与盖梁施工搭设的碗扣式支架发生重复的情况，在模板
表面均匀涂刷一层脱模剂。用于混凝土拌制的各种原材料质量应符合相关规范要求，
混凝土自由倾落高度超过 2.0m 时，采用溜槽或是串筒辅助浇筑，以免引起离析，影

响混凝土的质量。采用插入式振捣棒对混凝土振捣密实，当混凝土初凝后，洒水湿润，
保持混凝土表面，养护时间达到 48h 后，待混凝土达到一定强度时，方可拆模。

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