Page 151 - 能源动力工程的发展与展望

第五章 锂离子电池

（三）动力电池智能制造技术路线分析
动力电池生产制造的终极目标是实现动力电池的大规模高度一致化的制造，
保障产品的一致性和安全可靠性，并且可持续性降低生产制造成本。当前来看，

智能制造是实现上述目标的重要手段，综合世界各主要国家智能制造发展内涵，
以《智能制造发展规划（2016—2020）》为指导，并结合行业特定的发展特征，
动力电池实现智能制造需要实现自动化、信息化、数字化、网联化以及智能化的
高度融合及并行推进，实现从工业 2.0 向工业 4.0 发展跨越。

1. 自动化
动力电池制造精髓在于高度自动化的生产过程，其生产过程对于环境有比较
严苛的要求，需要保证恒温、恒湿和优质的空气洁净度。动力电池企业应在规划
生产线建设的时候严格限制人工数量，以保证外界对生产环节不产生影响，尤其

是在制造前端的匀浆和涂布环节。综合来看，动力电池各生产环节已基本实现自
动化，人工参与环节在大幅减少，下一步的发展重点是要实现机器对人的全面替
代，提高单机工作效率和制造精度，通过工业机器人的布局和应用，衔接动力电
池生产上下游各环节，打造无人工厂，为智能制造打下基础。

2. 信息化
信息化是企业实现现代化发展转型的管理基础，是实现精益生产的必备手段。
企业实施应用 ERP、MES、PLM 等企业管理、生产管理以及产品管理等信息系
统来实现企业业务的横向集成、纵向集成、端到端集成以及研发数据、生产数据

和销售数据的融会贯通，并进一步实现动力电池产品的全生命周期追溯功能。这
种信息化的管理执行通过对人、机、料的协同规划，实现生产过程的逻辑化、透
明化和规范化，促进精益生产的开展和实施，提升生产效率、减少浪费，增强企
业软实力，为智能制造的数据开发及应用奠定基础。

3. 数字化
企业的数字化建设包含以下两层含义：①用数字来定义制造过程的对象，动
力电池制造过程中的原料、装备、工艺、辅具以及人工等均实现数字定义，并在
制造过程中产生生产大数据，企业管理系统通过对生产大数据的调用和分析来及

时掌握生产状态以及预判生产质量的发展趋势；②企业信息物理系统的构建，使
现实生产与虚拟生产互相映射，现实中的生产活动在虚拟世界均能一一对应，现
实生产活动的发展变化能够在虚拟环境中被捕获和反映，并可以通过对虚拟生产

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