Page 80 - 工业节能技术及创新应用

工业节能技术及创新应用

走的热损耗占 30%~35%。热轧加热炉烟气在锅炉中加热煤气和助燃空气后仍以
300℃以上的温度外排。通过建设外置余热锅炉或锅炉中的内置蒸发器对烟气系

统进行改造，回收加热炉中预热空气、煤气后的烟气余热，能够使加热炉尾部的
烟气温度由回收前的约 300℃下降至约 150℃，同时改善炉压调控，增加低压蒸
汽产量。
4. 加强副产煤气的优化与利用

加强副产煤气资源优化与利用是钢铁企业发展过程中制造流程伴生煤气高效
利用和功能拓展的重要发展方向之一。目前，已研究的副产煤气利用方法除燃烧
供热及发电、生产石灰、生产直接还原铁外，还有分离提取二氧化碳、分离提取
合成气生产化工产品以及合成甲烷制备替代天然气等。

随着余热回收利用技术所带来的节能环保效益和经济效益得到普遍认可，钢
Industrial Energy-saving Technology and Innovative Application
铁企业在余热回收利用领域所进行的研究工作也越来越深入。利用好钢铁生产过
程中的余热资源对钢铁企业的改革发展起着十分重要的作用，特别是在当前倡导
节能减排的时代大背景下，钢铁企业的余热回收利用也更具现实意义。本书从钢

铁企业各工序余热资源状况出发，对各工序中余热回收利用技术应用进行了综述；
介绍了近些年新兴的两项余热回收利用技术——热管技术和富氧燃烧技术；总结
了钢铁企业余热回收利用进一步探索优化所存在的关键问题，为钢铁企业余热回

收利用技术创新提供了新思路。钢铁企业需结合现有余热回收技术和自身生产实
际情况，推进余热利用技术与工艺节能相结合，优化余热利用技术，最大化回收
余热资源，提高企业经济效益，为全社会节能环保发展助力。

二、冶金行业低温余热利用

冶金行业的余热属于二次能源，它是指在工业生产过程中经生产工艺与各种
设备所排出的气体、液体所承载的热量。如果能将余热的利用发挥到最大程度，
将大大推动中国冶金行业的集约程度。然而，中国目前对工业余热的利用量仅为

33% 左右，与发达国家相比还有一定差距。我们必须立足当下，将冶金行业工业
耗能的余热充分利用起来，不断深化研究余热利用技术。
（一）冶金行业余热利用现状
冶金行业一向属于高耗能型企业，无论是对资源的消耗，还是工业废物的产

生量，比值向来居于中国各种行业前茅。从国家发布的数据看，冶金行业对能源
的消耗基本占全国能源消耗的 10% 左右，企业中所承担的能耗费用占整体成本

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