Page 49 - 机械设计与制造技术研究

第一章 连接器设计开发及应用

计转换而来，形成由一个源点（用户需求）到终点（用户使用）的完整链条。而
我国跟踪型企业逆向设计，模仿对标产品实现功能性能就进入制造过程。没有从
用户需求到可靠设计这一过程，不清楚设计可靠性要求高度。尤其是与跟踪对标

产品相比，原材料、元器件供应链变化了，企业不知模仿产品设计可靠度是否能
达到原设计水平。企业仅靠抓产品制造过程质量检验，难以弥补可靠性设计先天
不足。
计算机辅助设计（CAE）、计算机辅助制造（CAM）技术和设计优化等软

件。现已广泛应用于电连接器企业设计生产过程。早在 2017 年行业协会在北京
邮电大学许良军教授率领研究团队的积极支持下，举办过“连接器可靠性技术及
应用专题论坛”。指导设计人员采用有限元仿真分析软件对产品设计可靠性进行
预计评估。利用有限元仿真软件输入几何（厚度、长度）、载荷（压力、集中力）

和材料特性等自变量参数，计算获得包括应力、应变、温度、热流等因变量响应
输出参数。分析获取确保产品设计可靠性的最重要参数。2018 年中航光电采用
仿真分析软件开展“液冷技术在新能源汽车充电接口的集成创新和应用研究”获
得成功。近年来深圳有限元公司的 CAE 仿真软件，亦成功应用于行业内许多企
业连接器产品插拔力、正压力、温升和模流等仿真设计和可靠性分析。2023 年 6

月行业协会线上举办“产品设计可靠性基础知识培训讲座”。哈尔滨工业大学徐
乐教授主讲“产品质量一致性评价及稳健性设计软件应用”。通过对批次产品质
量一致性稳健设计，将参数中心值确定在非线性区间内，提高参数波动时输出特

性的稳定性。通过设计容差分析，定量评估各设计参数容差对输出参数一致性影
响的显著性。
4. 数字化、智能化零件制造技术
关键零件制造工艺装备和检测仪器技术和基础材料一样，也是国家科技综合

实力的象征。改革开放后为满足国家军用、通讯、航空、航天等重点工程配套电
连接器需求，许多骨干企业相继引进大量发达国家先进的工艺装备和检测仪器，
应用于产品批生产。国家在快速取得应用成果同时，忽视取得成果的基础和过程，
严重冲击影响我国下面这些关键零件制造工艺装备和检测仪器技术的自主研发。

（1）微细加工和制造技术
微细加工和制造技术水平可以制造超微小型电连接器必需的双曲线簧孔接
触件、绞线式弹性插针接触件等关键零件为表征；瑞士沛思迪簧爪插孔最小孔径

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