Page 173 - 化工产品与设备安全管理研究

第六章 化工管道安装与设备焊接的相关研究

三、化工压力管道的焊接质量控制

（一）化工压力管道安装中的焊接技术

1. 组对、定位
化工压力管道在进行接头焊接前首先要进行的是组对、定位，合理的组对、
定位当时能够充分保证接头的合理性。化工压力管道在焊接前要对接头部位进行

倒钝、坡口处理，组对、定位就是为了保证钝边以及坡口的匹配可靠，這样就不
会对焊接造成影响。在对组以及焊接的过程中要充分保证连接部分出现质量问题，
要充分保证组对、定位的精度。
2. 填充层

在化工压力管道实施焊接前要对化工压力管道内外进行彻底的清洁，然后才
能进行填充层施工。填充层的焊接要注意保证平整，焊接过程中要遵循中间快、
两侧慢的基本焊接方式，充分保证焊道的稳定性，尽量避免在坡口处有夹角的出

现，这样就能避免在焊接过程中坡口处出现夹渣。在进行填充层焊接的过程中，
要充分保证焊条摆放均匀，避免出现焊接电弧幅度过大的现象，同时也是保证熔
池保持在较高的温度，以此来充分消除焊道中出现的气孔和残渣。
3. 打底层

在进行打底层的焊接施工前，首先要对管道进行长弧预热，当预热过程中打
底层位置出现珠状铁水的时候就要将电弧压低，采取左右摇摆的形式来进行焊接，
这样就形成了熔池座，随后要进行第二次起弧，起弧时要对准坡口位置，将焊条

向上顶起，这样就能避免在焊接过程中出现管壁凹陷的现象。
4. 焊接检验
焊接施工完成后的检验工作包括压力检验以及探伤作业等。保证检验合格后，
才能对管道进行防腐处理，要充分保证化工压力管道的焊接性能以及焊接质量，

避免留下安全隐患。焊接检验主要是为了进一步确认焊接效果，充分保证化工压
力管道在投产后能够实现高效运行。
（二）化工压力管道焊接的质量控制

1. 焊接管理制度
首先要保证其符合焊接施工实际情况，充分保证焊接施工的规范操作，充分
利用焊接管理制度来加强对焊接质量的控制。焊接管理制度的建立要将相关的责

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