Page 184 - 化工产品与设备安全管理研究

化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

2. 管道设计问题
化工设备管道的设计图纸是开展管道安装工作的指导性标准，但在设计工作
中存在设计师没有认真探查施工现场的情况，没有完全掌握全部真实的管道安装

现场，导致管道图纸设计出现问题，施工人员依照有误的设计图纸进行安装工作
就会出现差错；另外，当设计图纸无误但部分施工人员在对管道进行安装时没有
严格按照设计图纸开展安装时，导致实际安装效果与预期不相符，影响整个工程
的质量和进度。

3. 焊接环节存在的问题
化工设备管道使用过程中常常出现压力过大引起的开裂缺陷。这种质量问题
出现主要存在两方面原因：一是设计人员在设计环节对管道实际压力预估不足，

管道设计压力、设计规格选择中出现漏洞，导致管道承受压力荷载不足；二是与
焊接工艺有关。据统计，管道运行过程中发生的泄漏缺陷 90% 以上出现在焊缝
位置，化工设备管道焊接有较高的技术要求。在进行管道焊接前针对管道材质以
及使用工况制定合适的焊接工艺评定非常重要，其次要对焊接材料进行检查，确
保批号相符，焊条外观检查重点关注材料是否受潮，存在脱落和裂纹情况，确保

没有油污，在确保焊接材料符合要求的前提下才能进行焊接；管道的接头部位要
做好清理工作，避免有油污、氧化皮和铁锈等；焊接时要确保人员、设备、材料，
焊接环境、管道坡口以及组队情况都符合要求才能开始焊接。

（二）化工设备管道安装工作中的解决策略
1. 验收管道材料
化工工艺管道设计控制中应该验收管道材料，管道材料验收时采用质量检测
的方法，检测合格的管道材料才能运输进施工现场，有质量问题的管道材料要退
回重新采购。材料验收时要重点从管口、管壁两个方面进行，确保管口、管壁的

偏差可以在规定的范围内，严禁超过偏差的管道材料使用到化工工艺管道工程中。
如果管口或者管壁超过误差规定的范围，相邻管道就无法对接好，即使能够对接
焊接起来，也會潜在较大的技术风险，一旦通入化工就会致使化工工艺管道处于

高危的环境中。
2. 加强技术沟通
化工设备管道施工中，常常出现设计图纸与实际施工不符情况，这种情况往
往由于施工环境复杂多变，而管道施工设计阶段现场勘察无法对施工现场全面掌

170