Page 185 - 化工产品与设备安全管理研究

第六章 化工管道安装与设备焊接的相关研究

控。管道安装需要按照设计图纸和文件严格执行，安装技术人员要与设计人员应
保持密切的技术沟通，对现场出现的异常情况要向设计人员及时反馈，寻求最佳
解决方案或进行设计方案调整，避免出现安装人员私自更改的情况，这样才能够

确保管道安装符合设计规范要求。
3. 注重阀门的管理
化工设备管道发挥正常输送作用的关键一点在于阀门的安装，管道的类型不
一样使得阀门的类型也存在多样性，因此在日常对阀门的存放时应进行分类，避

免放置混乱导致阀门的混用乱用现象，每个阀门的使用方向都是固定的，一定要
做好对阀门方向的标注，操作时可依据标注进行安装；每个阀门的作用也不相同，
在安装前还需进行试压工作，确定低压阀或高压阀的类型，以错开形式进行安装，

安装完成后由管理人员对所安装的类型以及其密闭性进行检查，确保阀门的安装
无误和正常使用。
4. 管道焊接控制
化工工艺管道焊接设计控制中较为关键的是工序控制，焊接工序是焊接质量
控制的关键，在焊接工序控制中保证管道焊接可以达到规范的标准。管道焊接工

序要合理、科学地安排好化工工艺管道焊接的先后顺序，化工工艺管道实际焊接
中，在焊接完工后还需标记好焊口四周的位置，以便后期组织焊接控制。管道焊
接设计控制中还要聘请专业的焊工，排除焊工对管道施工的影响，同时保障焊工

能够按照规章制度实行操作，强调管道焊接的规范性。
5. 加强管道腐蚀的管控
目前管道安装作业中，化工沥青、环氧煤沥青等防腐材料的应用较为常见。
不同防腐材料各有利弊，如沥青具备资金成本投入少的优势，但是极易对周围环
境造成污染。所以，要想在保障管道防腐效果达标的前提下，避免周围环境受到

破坏，需重视对环氧煤沥青材料的应用。同时，可依据对现场安装情况的分析，
制定科学的成本控制方案来降低管道防腐处理成本。另外，管道安装作业中，因
某些因素的影响极易出现管道附着油污和杂质的问题。对此，可视情况进行管道

表面喷砂处理，以此降低管道表面被侵蚀的几率，提升工艺管道的防腐能力。此
外，需要求安装单位在管道安装期间落实专项、自检检查机制，只有经自检、管
道安装专项检查合格后，才能继续开展监理核查工作，以期通过强化管道安装查
验来降低管道腐蚀几率。同时，安装期间严控防腐材料质量，禁止出现利用劣质

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