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化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

材料进行管道防腐处理的现象。落实“五油三布”原则，强调对管道防腐层按标
准规范进行处理。

四、化工设备管道安装要点

（一）化工管道制作
化工设备管道生产过程中，施工单位先对管段组对，然后细致检查每一个管

段的质量与设计要求是否相符。通过对管段测验，可以有效排除实践中可能出现
的质量问题，并且应当如实填写质量报验单。报验单上应当充分体现出各管段制
作过程，管段问题确定以后连同其单线图一并上报至监理部审查，确认管段质量

达标以后再投入施工安装。
（二）焊接
焊接是化工设备管道施工安装过程中的重要环节，焊接质量是否达标，直接
关系着化工管道工程项目整体施工建设质量。实践中为了能够有效解决管道焊接

时的技术质量问题，在具体焊接操作时应当严格按照规程进行，化工设备管段在
施工现场进行焊接后，应当在单线图内标注焊口编号及其准确位置，管理人员对
焊缝外观进行检查，确认管段焊接情况，然后由专人按照工程项目施工建设规范

和施工质量要求，对其进行抽样检测，尤其是无损探伤比例应当满足要求。同时，
还要评价检验焊口，无损检测员根据监理规范对其进行严格的检测。在此过程中，
还应当对焊缝进行热处理，在无损探伤质量达标以后方可进行后续工作，即填写
报验表，并由专人对无损探伤等级抽查确认，确定无问题以后方可签字。对焊缝

进行热处理以后，还应当对管道气密性及其强度等进行试验，施工管理人员以及
监理应当全程关注试压过程和结果，在旁指导并对其进行确认，监察焊接质量并
解决焊接施工质量问题。在化工设备管道焊接时，部分施工单位为了确保无损检

测质量，对管理人员以及监理指定的焊缝进行弄虚作假。此外，液态烃泵房搬迁
时，监理提出对泵出口管线焊口、焊缝抽检，再三要求焊接施工单位不得对两焊
缝动火。实践中部分施工单位为了提高无损检测合格率，抽检之前对两道焊缝私

自进行火处理，以致于检测结果难以客观反映管道焊接质量。对此，管理人员及
时发现问题，按照规章制度对施工单位做出了处罚，并要对所有的管道进行全部
无损检测，由此产生的费用由施工单位自付。

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