Page 139 - 印象松溪与青黄瓷文化

第七章 当代青黄瓷技术创新与复兴之路

釉料加工、成型、烧成工艺、装饰工艺、包装装潢等方面都取得很大进步。
当代龙泉青瓷制作工艺的提升首先表现在对原料加工工艺的改革上，优良而又丰富
的原料资源是发展青瓷的基本条件。青瓷原料分坯料（胎泥）和釉料两种。古代的原料加
工方法因条件所限较为简单和粗糙，龙泉青瓷瓷石原料要经捣碓（水碓）粉碎、淘洗、过
滤、练泥等多个过程，青瓷坯料颗粒不匀。含铁质、杂质较多，可塑性低，致使青瓷质
量差、产量不高、经济效益不佳。现代青瓷原料采用半机械化加工，提高了原料的加工
数量和质量。坯料加工工艺实行半机械化加工的程序为：瓷土寅大石擂粉碎寅球磨寅配
料寅淘洗寅过滤寅练泥寅陈腐寅精坯。龙泉青瓷以釉色凝厚、滋润如玉而著称。釉料是
决定青瓷釉色优劣的关键。龙泉青瓷釉料传统加工方法是配浆法，这种工艺包含湿法淘

洗，在制作过程中有些原料如石英极易沉淀，有些原料如石灰石，紫金土等浓度又极易
变化，精料比例难以严格控制。为了克服这些问题，龙泉瓷厂陶瓷工艺工程师着手进行
釉料生产工艺改革，调整原青釉配方，采用干粉配料，球磨机加工的生产工艺。先后成
功研制出多种午粉配料青釉，革新后的釉料加工工艺从 1977 年 10 月沿用至今。
龙泉青瓷传统的成型方法十分独特、方法细致，器形和装饰也是多种多样。与温润
凝厚的青翠釉色相得益彰。随着工艺技术的发展，龙泉青瓷成型工艺多采以下面三种工
艺方法：第一，机械压坯法。与传统的压坯法不同的是，现代压坯多用机械代替人力、

畜力这种方法主要用于大量日用器的生产。如日常用的盘、碗、杯、碟等。第二注浆
法。又称浇注成型法，是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成
具有流动性的泥浆，然后注入多孔模具内（主要为石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后
便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体。第
三，手工拉坯法。是一种传统的工艺，但在现代陶艺创作中也运用较广，它能够自由表
现作者的思想和情绪，充分表现材料的特性，坯胎干燥后再精坯，细节处理比较细腻，
手工拉坯的坯体也比较密实，不易变形，具有极高的收藏价值。
此外，龙泉青瓷的装饰也是充分利用青釉半透明的特点，在成型过程中饰以多种纹
样，装饰手法主要有压花、刻花、印花、堆雕、刮花等。装饰之前需进行制模，待干

后，在所需的坯体上或形体上用刀具等在其表面刻画或浮雕成图案纹样，经素烧后再翻
制成石膏模型，以供大量生产。这不仅保持了龙泉青瓷制作的传统风格，而且直接提高
了瓷器的生产率。
烧成是龙泉青瓷生产一道十分关键的工序，也是决定产品质量的最后一关。在（菽园
杂记）描述青瓷烧窑时提到“用泥简盛之置诸窑内，端正排定，以柴筱日夜烧变候火色
红焰无烟，即以泥封闭火门，火气绝而后启”。据浙江省文物管理委员会发掘的古窑址
表明，传统龙泉青瓷的烧成，宋代采用龙窑，明代开始采用一部分阶梯窑。1959 年，
龙泉瓷厂技术工人叶德青设计新建 16m 倒焰窑（亦名“国庆窑”） 一座，首次改柴为煤，

烧制国庆用瓷。1971 年龙泉当地开始建造一号窑（煤烧隧道窑），1982 年由工程师季光
龙设计新建二号窑（煤烧隧道窑），沿烧时间长达 24 年。1993 年为进一步提高青瓷产品

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