Page 177 - 零件加工技术与智能化发展

第五章 零件加工质量控制

1. 感觉检查法
感觉检查法是一种简单直观的方式，它依赖检查人员的经验和直观感觉来鉴

别零件的技术状况。
尽管这种方法在大量拆检零件的初步筛选中颇为有效，但由于其精度限制，
不适用于高精度零件的检查，且对检查人员的经验要求较高。

（1）视觉检查
视觉检查时感觉检查的主要内容，例如零件的断裂和宏观裂纹、明显的弯曲
和扭曲变形、零件表面的烧损和擦伤、严重的磨损等，通常都是可以用肉眼直接

鉴别出来的。为了提高视觉检查的精度，在某些情况下还可借助放大镜来进行。
为了弥补视觉对某些墙体内部检查的不足，还可借助于光导纤维作为光传导的内
窥镜来检查。

（2）听觉检查
凭借人耳的听觉能力来判断机械零件有无缺陷的方法是一种由来已久的检查
方法。当零件无缺损时，声音清脆，而当有内部缩孔时，声音就低沉，如果内部

出现裂纹，则声音嘶哑，因此，根据不同的声响，可以判断零件有无缺陷。
（3）触摸检查
用手触摸零件的表面，可以感觉到它的表面状况。对配合件进行相对摇动，

可以感觉到它的配合状况。运转中的机械，通过对其零件的触摸，可以感受其发
热状况，从而判断其机构状况。
2. 仪器、工具检查法

仪器、工具检查法更为精确和全面。这种方法利用各类仪器和工具，如通用
量具、专用量具、机械式仪器和仪表、光学仪器以及电子仪器等，进行详细的零
件检查。不同的仪器和工具适用于不同的检查需求，能够提供更为准确的数据和

结果。
3. 物理检查法
物理检查法是一种利用电、磁、光、声、热等物理量探测零件技术状况的方

法。这种方法常与仪器、工具检查法相结合，特别适用于检查零件内部的隐蔽缺
陷，且不会损坏零件本身。无损检验技术近年来发展迅速，其中磁粉法、渗透法、
超声波和射线法等在生产中得到了广泛应用。

169