Page 201 - 零件加工技术与智能化发展

第六章 零件加工智能化发展

（四）注塑模具数字化设计与智能制造技术要点
1. 智能模具加工岛
智能模具加工岛由多个方面组成，主要包括数控加工中心、工件电极库、六

自由度机器人、电子看板以及精密型数控电火花成型机床等。加工任务和设备调
度都遵守加工岛的要求来完成。在实际使用加工岛进行加工工作的过程中，需要
在工件电梯库上放置凹凸模工件毛坯，之后在每个电极和毛坯的料位上放置传感
器并扫描相应的信息，通过对读取的信息进行关联得出相应的设备加工顺序。此

时，机械手会严格按照指令进行一系列工作，在加工工作完成后重新由机械手放
回到工件电极库中。
2. 模具方案设计

在设计注塑模具方案的过程中，需要从分型面设计、产品分析、冷却系统、
型腔排列等方面入手，其中脱模机构设计的合理性是设计工作的要点。根据模具
结构的不同特点设计模具，选取合适的加工工艺提高模具质量，保证加工过程能
够顺利进行。对于一些特殊要求，需根据实际情况查看。如果要求不符合相应
的数据和参数，那么将会极大地影响最终的产品生产质量。此外，需要在 CAD

软件上运用图纸设计的方式完成 3D 建模，以保证模具设计工作的质量达到预期
效果。
3. 模具工艺设计

模具型腔和电极加工程序的编制工作基于 CAM 软件完成，整个模具表的制
定和输出工作是在实际生产过程的任务和工作平台上完成的。通过对零件工艺进
行编制工作后，在其基础上完成零件加工工艺卡，最终顺利完成模具工艺的设计。
4. 完成智能调试工作
在设置模具设计各项参数的过程中，要综合考虑制造执行系统（Manufacturing

Execution System，MES）、数控铣床以及射频识别（Radio Frequency
Identification，RFID）、文件管理系统（Electronic Document Managements，
EMD）等多个方面，在必要的情况下需要在并网的基础上完成大数据调试工作。

这个工作需要保证具有对应的人工位点，保证整个模具生产过程在实现自动化的
情况下完成智能化调试工作。
5. 模具成型
零件加工模具成型零件的加工工作是在 RFID 管理系统的基础上，通过运用

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