Page 41 - 零件加工技术与智能化发展

第一章 零件加工工艺技术

3. 装夹方式的选择
为了工件不至于在切削力的作用下产生变形或移位，通常采用夹紧力均匀分
布的夹持方式。夹具体可分为三爪卡盘、圆周虎钳和液压缸夹紧等形式。在选择

夹具体型号时，应综合考虑工件大小、外形复杂程度、定位元件数量及布局等因
素。合理白勺选择夹具体型号，有利于提高加工效率和加工精度。此外，还需要
注意以下几点：一是夹头与工件接触部分应保持干净整洁，以免杂质或油污影响
加工精度。二是夹头与工件应紧密配合，以保证加工过程中的平稳性和连续性。

三是夹头磨损严重或存在裂纹时，应及时更换或修理，以确保加工安全和可靠性。
4. 数控车床常用的装夹方式
对于一些大型、长形、薄壁类工件，一般采用整体式夹具进行装夹。夹具体

一般由主轴箱体、夹具体、顶尖组件、冷却液循环系统等组成。这种夹具结构紧
凑、刚性好、调整方便、定位精度高等优点得到广泛应用。首先，将待加工工件
放置在夹具体上，然后通过旋转夹具体内六角螺丝使得两侧夹块贴紧工件，接着
锁紧固定夹具体的两个压板螺丝。此时，夹具体就成为一个固定不动的部件，不
再随着工件一起转动。其次，通过移动顶尖组件改变夹具体的位置和方向，从而

完成一系列的加工动作。最后，打开冷却液循环系统，让夹具体快速降温，以保
护夹具体不受损伤。
5. 数控车削加工技巧

数控车削加工是指利用数控机床对工件进行加工的一种先进制造技术。它具
有高效率、高精度、高自动化等显著优势，被广泛用于航空航天、汽车工业、电
子通信等领域。数控车削加工的基本原理是：通过控制伺服电机带动滚珠丝杠副
运动，进而驱动刀具沿工件轴向做高速旋转运动，同时施加一定的切削力，使工
件材料切除。数控车削加工的核心在于编程和刀具的选择。

（四）数控车床加工工艺的分析
数控车床的加工过程涉及许多不同的因素，其中最重要的是，为了使复杂零
件的图纸能够准确地反映出其尺寸，必须在设计过程中严格控制数据的准确度，

以便能够满足编程的要求。为了更加精确地标记图纸上的数据，应当采用相同的
基准标注尺寸，并且精确地计算出复杂零件的各个节点的坐标，以及其几何形状
的参考值。另一方面，为了确保数控车床的高精度，必须对复杂零件的每个部分
的结构都进行精确控制，以确保它们与数控车床的功能完美匹配。此外，数控车

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