Page 89 - 零件加工技术与智能化发展

第二章 不锈钢焊接技术

在每天早班时应关注焊工工装状态，避免因出现主观情绪而影响施工质量。在安
排施工项目时，应根据技能水平的高低并结合施工内容对焊工进行分类分组，尽
量将技术好的焊工固化在焊接要求高、难度大、需要探伤检测的施工项目上。

对于焊接材料的选用及保管，由于各船型所用的焊丝不同，必须正确使用。
每领出一盒焊丝都会有焊丝盒，在使用时用一根拿出一根，不能拿出太多，以免
跟碳钢接触或因天气不好而使焊丝受潮。焊接作业应选用符合图纸要求的焊材牌
号，装配定位焊所用的焊丝应与主焊缝的焊丝相同，避免焊材混用。

在焊接的环境关注与控制方面，一个不好的环境下焊接出来的焊缝可能就是
一个不合格的焊缝，焊接工作对环境的要求比较高。氩弧焊是氩气气体保护焊，
不能在风大的环境中进行，必要时必须有良好的挡风措施；不能在灰尘区域含有

腐蚀气体的环境中进行，旁边不能有其他作业尤其是打磨作业；不能在湿度比较
大的环境下进行，当环境湿度大于工艺要求上限时，必须停止焊接。下雨、下雪
天或焊接区域有积水的情况下，也不能安排焊接作业。
在焊接设备的检查方面，使用一台“带病”的设备，会增加焊接问题出现的
风险，对焊缝造成不可挽回的缺陷，所以，在施工之前，需要对设备进行检查。

应主要检查焊机的电源控制系统、气路系统、焊枪系统，以及设备的各个调节按
钮是否正常，各项检查合格后才能使用。
在氩气的检查与控制方面，焊枪角度不宜过大，否则会把空气带入熔池，而

且会造成长弧侧的氩气流，对电弧和熔池的保护效果变差。气带接口或者气带不
能漏气，否则会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带内，导致保护效果不
佳。氩气纯度要符合工艺要求，流量要适合，气流要稳定。焊枪喷嘴直径不能太
小，有效保护范围须小于熔池面积，避免产生气孔。尤其是室外作业，焊接大直
径管时要用较大直径的喷嘴，以便有效保护电弧和熔池。在定位焊和焊接作业前，

一定要充注保护氩气，氩气充注口需要放置在管路低端，出口需要布置在管路的
高端。焊缝的位置用铝箔纸胶带密封，以防止氩气泄漏。
焊接前应将管路焊接端面及距端面20～30mm（根据船舶具体工艺要求执行）

范围内的锈污、氧化皮、油污及其他杂质清理干净。管子接头及其端部的锈迹、
灰尘、油污和端口缺陷必须用不锈钢管的专用工具去除，并保证焊接部位清洁、
干燥。拼装时点焊在焊缝周围的码板必须切割下来，不能使用扳手敲下来。敲码
板会对不锈钢管的母材造成伤害，一定要避免这种情况发生。

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