Page 90 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

施工人员焊接结束后，焊缝表面应用不锈钢丝刷或不锈钢专用砂轮片打磨去
除表面氧化皮。在后续的焊缝钝化过程中，必须严格按照钝化工艺执行相关的操
作，控制好钝化时间以及钝化膏的清除。需要注意的是，必须用清洁淡水进行冲

洗，不能随意用污染水冲洗管段。焊缝表面如有缺陷，应及时修补、处理。焊接
时严格按照不锈钢管焊接工艺施工，切记不要带水焊接，最后落实工完料清。如
果现场发现无法施工或需要修改问题，须制定修改方案后再进行更改施工，并申
请探伤作业，不能私自进行管子开刀和遗漏探伤。

不锈钢管的焊接质量控制是环环相扣的，在一道工序上出现问题，就会导致
焊接缺陷的产生。因此，只有不断完善现场管理、明确工艺要求、开展工法创新、
重视工人技能培养、严格控制焊接作业流程、规范工人作业行为，大力加强焊接

作业的全过程质量监督和控制，从来货质量、工艺要求、施工人员技能水平、施
工环境、焊接设备及焊材使用等多方面落实管控，才能确保不锈钢管焊接质量符
合要求，保证管路系统安全运行。

二、焊接不锈钢管的质量标准

（一）材料标准
焊接不锈钢管的材料应符合国家标准 GB/T 24511 以及 GB/T 14976 的相关要
求。其中，GB/T 24511 主要针对用于压力容器和输送管道的不锈钢无缝钢管（钢

级有 304、304L、321、316、316L 等），GB/T 14976 主要针对用于一般工业、建筑、
装饰等领域的不锈钢无缝钢管和钢制管子（钢级有 304、304L、316、316L 等）。
（二）工艺标准
焊接不锈钢管的生产工艺应符合国家标准 GB/T 24962 的相关要求。该标准
主要规定了焊接不锈钢管的生产工艺、技术要求、检验和验收规定等内容。根据

不同的生产工艺，焊接不锈钢管可分为直缝焊管和螺旋焊管两种类型，其工艺和
工艺流程各有不同。
（三）外观标准

焊接不锈钢管的外观应符合国家标准 GB/T 19228.1 的相关要求。该标准规
定了焊接不锈钢管的外观缺陷检查方法、缺陷类型和缺陷程度等。焊接不锈钢管
的外观检查主要包括：表面质量、管端面形状、管径、壁厚、直线度和弯曲度等
方面。

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