Page 228 - 现代工业绿色技术创新研究

Research on Innovation of Modern Industrial Green Technology
现代工业绿色技术创新研究

2. 控制方法
一般采用在线内阻表进行全数内阻测量（2Mr2 以上），可发现并排除已经
产生内部短路的卷绕体；同时使用 x 射线来检查卷绕体的内部状态，观察电极或

隔膜是否有破损、有异物混入等，以排除存在内部短路隐患的卷绕体。

四、组装工序

该工序将卷绕体插入正极罐（一般是铝罐），再放人防止正、负引板弯曲时

引起短路的上部绝缘板，接着将正、负引板焊接到封口体组件上，最后对封口体
组件和正极罐的接缝处进行激光焊接密封。这个工序的重点是防止可能产生的内
部短路等问题。
（一）卷绕体的插入状态

1. 控制目的
卷绕体插入正极罐时，易产生插入不到位（过深、过浅和倾斜）及插人异常，
如侧面弯曲、破损等。尤其是插入异常，将导致内部短路。
2. 控制方法

鉴于普通的检查是破坏性的，只能通过全数 X 射线检查的方式进行。
（二）封口体组件和引板的焊接强度
1. 控制目的
将电极上的正、负引板焊接到封口体组件上，在焊接强度不足或虚焊、脱焊

的情况下，电池受到振动或冲击时将影响导电性，导致内阻增大；最坏的情况下，
电池会失效（无法输出电流）。
2. 控制方法
因为是破坏性检查，所以只能抽样用拉力机来检查焊接后的剥离强度，一般

要用管理图控制。不仅看焊接强度，还要注意焊点的状态。
（三）封口体组件和正极罐嵌合后的内部状态
1. 控制目的
封口体组件和正极罐嵌合时，正、负引板在正极罐中的弯曲状态很重要，尤

其是负极引板。如果在弯曲时形状异常、或碰到正极罐内壁，将导致内部短路。
引板在弯曲时，也可能引起断裂，导致内部断路，电流无法输出。

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