Page 189 - 新时期测绘工程测量技术研究

/// 第五章 无人机测绘 ///

了电气可靠性，保证了产品的稳定性能。
由于机身仓段多，结构复杂，电气系统线缆较多，因此线缆在机身内的走线

就显得尤为重要。若直接将线缆直接裸露在机身内不做任何保护措施则机里设备
及其他结构件很容易损伤绝缘导线的绝缘外皮，造成短路、断路等故障，而使用
热缩管套装导线，缩封后的热缩管较硬，不易弯折，造成线缆走线不便；针对此
问题，在同一插头导线外套装锦纶套管，锦纶套管可以有效地保护导线绝缘外皮，

同时质地柔软，不影响导线本身的自由弯曲，另一方面锦纶套管也可以避免导线
承受部分应力。
在整个系统各设备连接过程中，为避免各线缆之间因交叉走线而引起信号干
扰以及相互缠绕影响性能，同时保证美观，对类型相同的导线使用尼龙扎带捆扎，

相同位置接插件及设备的走线方式要求相同，线束贴紧机身两侧内壁走线，避免
了导线影响装配并使导线不受到拉拽等行为影响性能造成损坏，同时在内壁使用
导线固定夹固定导线，使导线在测绘人机工作过程中不会因测绘无人机振动、晃
动等形成拉拽使连接器承受拉力影响性能及产品质量。 通过以上工艺手段，有

效保证了产品的性能及使用寿命，通过产品的使用及各种试验验证，效果良好。
2.生产流程合理规划
为保证产品质量，需对糊制和喷涂过程进行严格控制，建成专用糊制间和喷
涂间。为提高生产效率，我们对原有的抽真空生产线进行改造，使原有的两工位

操作改造成四工位操作；设置了三工位的电装操作，大大提高了工作水平及工作
效率，提高了产品的质量，减轻了工人的劳动强度。
批量化生产无人机，对于内部线材的下料一致性是一个难点，通过研究摸索，
采用制定实物工装的方式有效地解决了下料一致性的问题，制作出完全符合机体

内线材布局路径的平面裁线机体模型，下线时只需将线材沿模型路径通过即可，
做到一种样板一种用法，实现了线材的高度一致性，将产品的生产加工质量得到
了极大的提升。
原材料、元器件、外购件的供应情况和主要外协件定点生产状况按相应标准

规定执行。对相关的配套厂家进行质量确认，建立了合格供方名录。

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