Page 186 - 机械制造及其自动化

机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation

更好地保证其使用安全性。

综上所述，化工压力容器设计是一项较为系统复杂的过程，在具体设计实践
方面，通常会受到很多不安全因素的影响。基于此，需要提高对这些因素的重
视，并对其进行深入分析，在此基础上，采取一些针对性应对策略，从根本上保
证化工压力容器设计的安全性。

二、压力容器安全阀的设置与安装设计

在化工生产中，当发生操作失误、设备故障或外部火灾时，承压设备的操作
压力有可能异常升高，为了防止锅炉、压力容器和压力管道等承压设备因各种事
故造成超压而发生破坏或爆炸，化工生产设备必须设置超压泄放装置，保护设备

的安全运行。
化工压力容器常用的安全泄放装置一般采用安全阀和爆破片。爆破片是一次
性使用，膜片破裂后不能复原，需停车更换新膜片后才能继续运行，损失较大，
费用高；而安全阀却能起到自动泄压的作用，当被保护设备内介质压力异常升高

达到规定值时，安全阀利用介质自身的压力自动开启，继而全量排放，当泄放出
超压部分介质，容器操作压力降低到设计规定值时，阀门自动关闭，阻止介质继

续泄出，容器能很快恢复正常运行，安全阀可以重复使用。
在压力容器设计中，安全泄放装置的设置与选用是非常重要的，直接影响设
备的安全运行。安全阀是压力容器上使用最多的安全泄放装置。
（一）安全阀设置与选用要求

1.安全阀的设置原则
安全阀设置的基本原则是适用于低黏度、清洁、无固体颗粒的液体或气体介

质，当有固体颗粒的场合需要设置安全阀时，必须在安全阀前加装过滤装置，而
过滤装置必须保证不会影响安全阀排放性能。
需要设置安全泄放装置，但不适合安装安全阀的场合，一般应安装爆破片或
爆破片与安全阀串联使用；当安全阀的外部火灾工况的泄放量与其他工况超压泄

放量相差很大时，应选用安全阀与爆破片并联，爆破片仅用于火灾情况下的超压
泄放。特别指出，因物料爆聚、分解造成超温，超压可能引起火灾，爆炸的反应

容器，除按要求设置泄压排放设施，还应设自动报警以及自动或手动遥控的紧急
切断进料设施。

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