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机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation
现裂纹,这些裂纹不是引起腐蚀的根本原因,却是推动腐蚀发生的直接因素。由
于应力的影响,容器表面形成的裂缝往往十分微小,通过肉眼难以观察到,若检
查人员不够细心或者未使用专业设备就难以发现,这就导致应力腐蚀问题的检测
较难。但是,随着设备使用时间的增加,压力容器的应力腐蚀问题出现的概率也
会加大,可能会对整个生产环节造成巨大影响,所以应力腐蚀问题应当引起相关
工作人员的注意。
2.物理腐蚀问题
物理腐蚀也是压力容器的常见腐蚀问题之一,出现物理腐蚀时,压力容器会
受到物理溶解因素的影响,内部的材料被破坏。物理腐蚀又可细分为全面腐蚀、
晶间腐蚀和应力腐蚀等种类。由此可见,物理腐蚀比应力腐蚀的范围更广,发生
的概率也更大。但是,造成物理腐蚀的具体元素是不同的,要视压力容器所处在
的环境而定。例如,若放置熔融锌的压力容器出现了物理腐蚀问题,则极有可能
是受到了锌元素的影响。在发生物理腐蚀后,压力容器往往难以正常运行,如果
腐蚀较为严重还会导致整个生产环节失控。
3.化学腐蚀问题
化学腐蚀又被称为干腐蚀,主要发生于压力容器的外部,是指容器的金属外
壳与电解质溶液发生反应后造成的腐蚀。由于发生了化学反应,有腐蚀产物,相
应的压力容器的性质也会改变。但值得注意的是,这种化学反应中并不存在电
流,这是由于该反应主要是发生在金属的原子和非电解质的氧化剂之间的氧化还
原反应,需要干燥的环境或者处于非电解质溶液中。因此,检修人员对于处在这
种情况下的压力容器,应重点检查是否发生了化学腐蚀。
4.电化学腐蚀问题
与干腐蚀相对应,电化学腐蚀又被称为湿腐蚀,同样发生在压力容器的金属
表面,与化学腐蚀不同的是,电化学腐蚀是指发生在金属原子与电解质溶液之间
的化学反应,该化学反应中存在电流。电化学腐蚀发生时,会阴极反应和阳极反
应同时发生,并在压力容器内部形成回路从而产生电流。所谓的阳极反应,指的
是金属表面失去电子变成离子的过程,这是一个氧化反应。而阴极反应则是指金
属内部剩下的电子在金属外面被溶液吸收,在这个过程中,金属中的电子离子流
和不同介质中的离子流产生回路,这是一个还原的过程。
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