Page 372 - 测绘新技术的理论与实践研究

测绘新技术的理论与实践研究

动控制重视程度的不同，其电气自控水平也是参差不齐。同时，由于各个工厂采

用不同自控设备制造厂家生产的产品，其控制方法，编程语言，通信协议也各不
相同。很难做到统一。这样，工厂技术人员很难掌握所有的自控设备生产厂家生
产的自控设备的系统搭建技术。若同一厂家购买不同自控设备也很难兼容。有时
会对工厂的生产运行产生直接影响，属于引起工厂安全事故或者运行故障的主要

因素之一。除此之外，工厂设备供应商市场上，接触器、开关按钮、断路器等零
件设备的供应商水准参差不齐，电气元件产品的质量存在明显差距，工厂面临众

多供应厂商，难免有些质量不过关、性能不高、贴牌销售等次品，一定程度上减
少了电气设备的使用寿命，且频繁更换开关按钮等元件不仅浪费大量时间，还增
加了工厂电气设备运行的生产风险。
另一方面，电气自动控制中运行参数设置不合理，对生产造成影响或者造成

能源浪费，下面以工艺空调的电气自控系统为例对此问题进行讨论。
有些工厂需要对生产区域的温湿度指标进行控制，这就需要生产用工艺空调。
在工艺空调的电气自控系统中，技术人员要对温湿度指标进行参数设定以及根据

车间温湿度对执行机构（加热电磁阀、加湿电磁阀、冷却水电磁阀）进行阀门开
度的控制。通过对空调运行情况及控制流程详细分析，发现作者所在工厂空调系
统采用管理与控制相结合的集散控制系统（DCS），集中管理、分散控制，利用
分布在车间各个位置的智能温、湿度传感器监控车间不同位置的温、湿度信息，

通过线性控制器处理后，给出各控制操作阀门的参数设置，电气自控系统运用
PID 控制策略调整运行参数控制空调机组动作，使车间内的温、湿度处于设定的
指标范围内。

该控制思路便于集中管理和维护，但是这种基于指标规格线的 PID 控制方法，
当温湿度出现偏离指标界限时才进行调节控制，导致响应滞后惯性大，时间较长，
导致实际运行过程中车间温湿度指标波动较大。若提高响应速度，则实际控制震
荡过大，控制精度降低，难以达到理想的自动调控。

另外，由于季节因素对生产环境有较大影响，空调运行实际过程中，其运行
周期夏季、过渡季节和冬季，每个阶段室外温湿度不同，空调控制过程中，将空

调全部控制参数进行整体处理，没有充分考虑季节影响，造成能源浪费，并且达
不到控制目标。天气因素同样影响工艺空调运行。
再有，极端天气的出现如下雨、下雪、极端干燥、极度炎热、极度寒冷，生

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