Page 125 - 电气控制技术与管理

第三章 现代电气自动化技术

需要详细记录的更改后备份修改后的软件。调试内容包括输入输出功能、逻辑控
制功能、通信功能、处理器性能验证等。
（一）调试方法

PLC引入的自动控制系统主要由软件实现，软件是根据PIC制造商提供的机
械设备工艺流程设计的，这些命令基本上不直接控制计算机硬件。软件开发人员

不能直接管理计算机硬件，这降低了软件开发的难度，缩短了系统设计周期，也
给控制系统的其他方面带来了问题。在实际调试过程中，有时软件系统在理论上
能够完全满足机械装置的工艺要求，在运行过程中无论如何都不能正常工作。在
系统调试过程中，如果软件不能满足机械设备的工艺要求，除了考虑软件开发的

方法外，还可以在以下方面找到解决方案。
1.输入输出回路调试

（1）模拟量输入（AI）回路调试
要仔细核对I/O模块的地址分配；检查回路供电方式（内供电或外供电）
是否与现场仪表相一致；用信号发生器在现场端对每个通道加入信号，通常取
0、50%和100%三点进行检查。对有报警、连锁值的AI回路，还要在报警连锁值

（如高报、低报和连锁店以及精度）进行检查，确认有关报警、连锁状态的正
确性。

（2）模拟量输出（AO）回路调试
可根据回路控制的要求，用手动输出（即直接在控制系统中设定）的办法检
查执行机构（如阀门开度等），通常也取0、50%和100%三点进行检查；同时通
过闭环控制，检查输出是否满足有关要求。对有报警、连锁值的AO回路，还要

在报警连锁值（如高报、低报和连锁店以及精度）进行检查，确认有关报警、连
锁状态的正确性。

（3）开关量输入（DI）回路调试
在相应的现场端短接或断开，检查开关量输入模块对应通道地址的发光二极
管的变化，同时检查通道的通、断变化。
（4）开关量输出（DO）回路调试

可通过PLC系统提供的强制功能对输出点进行检查。检查开关量输出模块对
应通道地址的发光二极管的变化，同时检查通道的通、断变化。

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