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市政道路及给排水管网工程施工技术

当成孔深度达到设计深度后，由总承包部技术员进行成孔质量检验符合设计、
规范要求后，请监理复检认可。
钻孔过程中钻机操作要领和注意事项：

1. 在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表显示竖直度有变化，应及时进
行调整，调整后钻进。
2. 钻进时记录每次的进尺深度并及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻
进情况及下一班的注意事项。

3. 因故停钻时，严禁钻头留在孔内，提钻后孔口设置安全警示。
4. 在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机
的进尺控制在80~90cm/次旋挖，在砂土层中，钻机的进尺控制在40~50cm/次旋挖。
5. 在钻进过程中，钻杆的提升速度控制在 0.75~0.80m/s。

6. 钻孔过程中，设专人对地质状况进行检查，如发现地层情况和地质钻孔资
料不符，要及时通知设计单位。
旋挖钻机成孔，在表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗
配合进行成孔，钻孔过程中对地层采用泥浆护壁，钻机施工过程中保证泥浆面始

终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和
泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。
（九）成孔及沉渣检查
钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后，以及灌注混凝土前，对钻孔进行阶段性

的成孔质量检查，对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测标
准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于 0.5%，沉淀厚度不大
于 5cm，桩位误差不大于 50mm；不合格时采取措施处理，用测绳测量孔深和沉
淀厚度并做记录，钻孔完成后应采用探孔器检测孔径和垂直度，合格后方可清孔。

1. 孔径和孔形检测
孔径检测在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行。钢筋探笼采用 Φ25 螺纹钢制作，
其外径等于桩基直径减 5cm，长度等于孔径的 6 倍，内部每 1.5m 设置一道加劲
箍筋，加劲箍筋上焊接十字钢筋固定。检测时，将探笼吊起，孔的中心与起吊钢

绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅表明孔径大于给定的笼径。
2. 孔深和孔底沉渣检测
孔深 和孔底沉 渣采用标 准锤检测。 测锤一般 采用锥形 锤，锤底直 径

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