Page 56 - 机电开发制造与轻工工程工艺

Mechanical and Electrical Development Manufacturing and Light Industry Engineering Technology
机电开发制造与轻工工程工艺

第二节 机电设备制造工艺与质量控制

一、机电设备制造工艺的基本流程

机电设备制造是一个复杂且系统的过程，其基本工艺流程涵盖毛坯制造、零
件加工、装配等多个关键环节，每个环节紧密相连，共同决定了最终产品的质量
和性能。

毛坯制造作为机电设备制造的首要步骤，其目的是将原材料转化为具有一定
形状和尺寸的毛坯，为后续的零件加工提供基础。在这个环节中，有多种制造方
法可供选择，以满足不同的设计需求和产品特性。铸造是一种常见的毛坯制造工
艺，它通过将液态金属或其他材料注入特定的模具型腔中，待其冷却凝固后，获
得所需形状的毛坯。对于一些形状复杂、尺寸较大的零件，如机床床身、发动机

缸体等，砂型铸造是常用的方法。它利用型砂制成铸型，将熔化的金属液浇入其
中，凝固后形成毛坯。这种方法成本较低，适应性强，可以制造各种形状和材质
的零件，但尺寸精度和表面质量相对较低。而对于一些对尺寸精度和表面质量要

求较高的小型零件，熔模铸造则更为适用。熔模铸造又称失蜡铸造，先制作一个
与零件形状相同的蜡模，然后在蜡模表面涂覆多层耐火材料，制成型壳，再将蜡
模熔化排出，最后将金属液浇入型壳中，冷却后得到高精度的毛坯。
锻造也是一种重要的毛坯制造工艺，尤其适用于制造承受较大载荷和要求较
高力学性能的零件，如汽车的曲轴、连杆等。锻造通过对金属坯料施加压力，使

其产生塑性变形，从而获得所需的形状和内部组织。锻造分为自由锻造和模锻。
自由锻造是在锻造设备上，通过人工操作使坯料在上下砧铁之间产生塑性变形，
这种方法灵活性高，适用于单件小批量生产，但生产效率较低，尺寸精度也相对

较差。模锻则是将坯料放入预先制造好的锻模模膛中，在压力机的作用下，坯料
在模膛内被迫塑性流动，从而充满模膛，获得与模膛形状一致的锻件。模锻生产
效率高，锻件尺寸精度高，表面质量好，适用于大批量生产。
焊接则常用于制造一些由多个零部件组成的大型结构件，如桥梁、起重机的
桥架等。焊接通过加热或加压，或两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达

到原子结合，从而将多个零件连接成一个整体。常见的焊接方法有手工电弧焊、
气体保护焊、埋弧焊等。手工电弧焊操作灵活，适用于各种位置的焊接，但对焊

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