Page 157 - 机械自动化设计与制造研究

第四章 机电设备与机电一体化技术

平稳，噪声小，结构紧凑，并可根据要求实现自锁。其缺点是传动效率低，一般
为 70% ～ 80%，自锁时为 40% 左右；而且增加了较贵重的有色金属的消耗，成
本高。
4. 润滑系统
（1）润滑的作用

现代机械设备日益向大型化、高速化、连续化、自动化方向发展。为了延
长机器寿命，合理地进行润滑，对于减少机件的摩擦和磨损起重要的作用。
润滑是指在机械相对运动的接触面间加入润滑介质，使接触面间形成一层

润滑膜，从而把两摩擦面分隔开，减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿
命。合理的润滑必须根据摩擦机件构造的特点及其工作条件，周密考虑和正确选
择所需的润滑材料、润滑方法、润滑装置和系统，严格监督按照规程所规定的润
滑部位、周期、润滑材料的质量和数量进行润滑，妥善保管润滑材料以便使用时
保证其质量。

机器润滑的主要作用和目的有以下几点。
减少摩擦和磨损。在机器或机构的摩擦表面之间加入润滑材料，使相对运
动的机件摩擦表面不发生或尽量少发生直接接触，从而减少磨损。这是机器润滑

最主要的目的。
冷却作用。机器在运转中，因摩擦而消耗的功全部转化为热量，引起摩擦
部件温度的升高，当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，
或供给一定的油量将热量带走，使摩擦表面的温度降低。
防止锈蚀。摩擦表面的润滑油层使金属表面和空气隔开，保护金属不产生

锈蚀。4 冲洗作用。润滑油的流动油膜，将金属表面由于摩擦或氧化而形成的碎
屑和其他杂质冲洗掉，以保证摩擦表面的清洁。
此外，润滑油还有密封、减少振动和噪声的效能。

（2）润滑材料
凡是能够在作相对运动的摩擦表面间起到抑制摩擦、减少磨损的物质，都
可称为润滑材料。润滑材料通常可划分为以下四类。
液体润滑材料。主要是矿物油和各种植物油、乳化液和水等。近年来性能
优异的合成润滑油发展很快，得到广泛的应用，如聚继、二烷基苯、硅油、聚全

氟烷基瑟等。

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