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Pollution and Control of the Printed-circuit Board Industry
印制电路板行业污染与治理
要存在以下几个方面:
(一)线路制作工段
在制作印制电路板时,线路是在基板的基础上制作的。基板的制作往往是在
绝缘树脂面板上敷上一层铜,然后再进行裁剪和磨边。在这个过程中会产生磨削
的粉尘,造成环境的污染。有些电路板对于表面的粗糙度有一定的要求,这时就
需要对表面进行磨平处理,在磨平后一般要用水进行冲洗,这样就会有一部分铜
水产生和其他废水的产生,并且这些废水对环境都有不同程度的污染。在基板制
作完成后就是进行内层和外层线路的加工。在制作的过程中首选药用硫酸将基板
上的残留物清洗干净和将表面的金属氧化膜出去,由于是使用酸液进行清洗就会
产生酸性气体和酸性废水,进而对环境造成污染。如果这些废水能够集中处理是
不会对环境造成污染的,但是有很多的企业为了降低生产成本,往往忽视这些问
题,不注重环境的保护,这样必然会造成环境的污染。在除去基板表面的残留物
后就需要进行冷、热压合,压合的过程中会使用不同种类的粘合剂,这些粘合剂
一般是会散发出有毒的气体,进而产生污染。在将基层基板粘合在一起后就需要
做最后的一道工序,进行电路板的裁剪和钻孔,这一过程中会产生一些粉尘和噪
声,这样整个印制电路板线路制作就完成了。
(二)电镀工段
印制电路板制作过程中,电镀工段是产污最多的阶段。在进行电镀的时候,
首先要将电路板溶胀,在溶胀的过程中会使用大量的化工用品,将会产生有机废
气和有机废液。在完成溶胀工序后需要进行除污处理,一般会采用高锰酸钾溶液
进行除污,这样就会产生大量的碱性溶液和微量的酸性废液。之后需要进行解胶,
因为在水洗之后,会在胶体的表面留下残留的物质,这样会影响到电路板的质量,
所以必须要有酸性溶液将这些残留物质去除掉,这样就会再次产生酸性液体。完
成上述工序后就是进行一次电镀的时候,这时会有母液和电镀液的产生,在母液
和电镀液之间都会残留下一部分废液,这样就会造成一定程度的污染。
(三)表面加工工段
在完成基本的工序后就需要进行表面加工工序,根据不同的要求会采用不同
的方法对印制电路板的表面进行处理。一般电路板的表面都要求有较高的粗糙度,
为此需要将电路板的表面磨平,在磨平的过程中就会产生大量的粉尘和一些有害
的废液。此外,有些电路板还需要钻不同类型的孔,在钻孔的过程中也会产生粉尘,
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