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道路工程设计与市政施工技术研究
                     Research on Road Engineering Design and Municipal Construction Technology


                 (三)消除钢筋笼制作与安装质量通病的措施
                 ①消除笼顶标高过高或过低措施。在下放钢筋笼前,测量好钢护筒顶标高。
             在制作吊筋时,严格按照设计图纸上要求的笼顶标高制作。每组吊筋的长度要依
             照对应孔所需钢筋笼的长度而定。当发现笼顶标高不对后,需提起钢筋笼重新焊

             接吊筋。
                 ②消除主筋与加强圈钢筋焊接不牢措施。加强钢筋笼成品检查,发现焊接不
             到位的地方,要求重新补焊。定期做质量培训,加强焊工和管理人员的质量意识。
                 ③消除箍筋间距忽大忽小措施。在主筋上按设计要求用粉笔标出箍筋间距,

             然后再绑扎箍筋。
                 ④消除钢筋笼钢筋套丝过长或过短的措施。在加工钢筋前,调试好套丝机。
             如果不符合要求,不得生产。施工过程中出现套丝长度不合格,及时要求队伍重
             新调试套丝机。

                 ⑤消除钢筋笼钢筋套丝断丝严重措施。要求队伍管理人员定期更换套丝机
             齿牙。
                 ⑥消除钢筋笼对接套筒拧不到位的措施。在对接钢筋笼时,主筋要在同一垂
             直线上,钢筋笼不得倾斜。在钢筋笼吊装对齐后,再统一拧套筒。注意丝口防锈,

             对存放的钢筋笼丝口用保鲜膜包裹,对生锈的丝口用钢刷除锈后再拧套筒。
                 ⑦消除钢筋笼绑扎不牢固措施。严格使用梅花绑扎法对主筋与螺旋箍筋进行
             绑扎,再使用点焊对易脱焊的部位进行加固。
                 ⑧消除声测管在成桩后被泥砂堵住的措施。在对接好的钢筋笼下放前,检查

             声测管焊接情况,对焊缝不合格处进行补焊。在钢筋笼下放后,向声测管中注水。
             如有渗漏,需提起钢筋笼对声测管重新焊接。最后一节钢筋笼下放到位后,用纱
             布团堵住声测管口。如果发现灌桩过程中有泥浆进入声测管,需用自来水管伸入
             声测管底将泥浆置换出来。

                 (四)消除混凝土浇注成桩质量通病的措施
                 ①消除桩头有一部分水泥砂浆措施。对桩顶混凝土超灌 50~100cm。如果混
             凝土坍落度过大,还需超灌更高。严格控制混凝土坍落度,防止超灌混凝土石子
             下沉。

                 ②消除冬季低温条件下灌注桩上部桩检曲线不正常措施。在浇筑完混凝土、
             掏桩头至设计标高后,在护筒内灌入 1~2m 的水保温。


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