Page 135 - 机电技术运用及管理探究

第五章 数控加工工艺基础

二是利用数控系统的图形模拟功能，让机床保持空运行加工状态，在机床屏幕
上显示刀具轨迹来检查程序的正确性。对于软件自动编程生成的程序，一般是在
VIRCUT 等计算机仿真软件中作三维模拟加工来检查程序的正确性，验证合格后

直接 DNC 输入机床上加工。因为程序量太大，动辄几万条，所以一般不利用数
控系统的图形模拟功能进行程序校验。
7. 首件的试切、检测
程序的校验只能校验运动轨迹是否正确，不能检查所指定的工艺参数是否合

理及被加工零件的加工精度是否满足工程图样要求。因此，有必要进行零件的首
件试切，而后检测试切工件的精度。当试切工件的精度达不到图样要求时，应分
析产生误差的原因，找出问题所在，修改加工程序，直至满足图样要求。对于形

状复杂和精度要求特别高的零件，或者特别昂贵、不允许报废的零件，也可采用
铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来校验程序。
上述内容完成，而且试加工的零件符合零件图纸的精度、技术要求，数控编
程的工作才算结束。

二、数控程序编制的方法

数控编程主要分为手工编程和自动编程两种。
（一）手工编程

手工编程就是指从分析零件图样、确定加工工艺方案、数字处理、编写零件
加工程序单到程序校验、试切、修改都是由人工完成的编程方法。手工编程要求
编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数
字处理能力。对于加工形状简单、计算量小 . 程序段数不多的零件，采用手工编
程较容易，而且经济、及时。因此，在点位加工或简单轮哪的加工中，广泛采用

手工编程。
（二）自动编程
对于形状复杂的零件，需要数字处理的工作量很大，用手工编程就有一定困

难，不但耗时多，而且出错的概率也很大；特别是具有复杂非圆曲线、自由曲面
的零件的加工，用手工编程往往无法完成，必须借助计算机及相应的专业软件来
辅助完成数控加工程序的编制。
根据自动编程所使用软件的不同，自动编程方法主要有语言自动编程和软件

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