Page 174 - 机械设计与制造技术研究

机械设计与制造技术研究
Research on Mechanical Design and Manufacturing Technology

整线节拍。在进行自动线设备的维护过程中，对于设备的改造更新、维修维护、
备件采购及选型等都需要设备维修管理部门进行全程的监管。建立设备维修档案、
对设备的维修记录以及维修方式进行归档，并采用信息化的方式推进设备维修管

理的进程。
强化技术管理。分类管理和差异化维修。根据设备的重要程度、设备技术的
复杂程度，同时考虑到设备在整线是否可替代，损坏后是否有应急预案等因素，
将设备分为 3 个不同的级别：关键设备、重要设备和次要设备。

关键设备。这类设备在整线中替代性差、维修难度大，一旦停机将造成较长
时间的停线，带来严重的后果和损失。这类设备需要进行实时的状态监控，严格
落实班前班后的重要部位检查和定期检查保养，如：工业机器人及机械手等。
重要设备。这类设备安全性高，具有较高的精度要求，对产品质量起着至关

重要的作用，这类设备出现故障，将会导致产品质量不受控，甚至导致停线，需
要加强该类设备的定期校准、检修和保养，确保其良好的运行状态。如：各种拧
紧机、测量设备。
次要设备。这类设备技术和维修难度低，故障类型单一，如果出现故障也不

会影响产品的质量，不容易造成较长时间的停机的风险，可应对的措施较多。这
类设备往往采用事后维修的方式。如：线体、专用辅具等。
科学建立备件支撑。自动化装配线设备种类繁多，涉及到大量机械非标件、
标准件、电气元器件，总体价值昂贵。科学合理的建立完善的自动化装配线备件

库，能够在发生故障时快速高效的完成故障排除，给装配线恢复正常运行赢得先
机，创造良好的经济效益。设备技术管理人员要认真研究设备故障特点、故障产
生机理，开展设备使用状态分析，充分利用磨损机理、零部件受力状态分析、使
用寿命分析等方法，结合设备故障信息梳理出轻重缓急的备件清单和数量，为自

动化装配线的维修提供备件支撑的同时，最大限度的降低自动化装配线的备件库
存资金量，降低自动化线的维修成本。避免盲目按照不同型号备件，所有品种全
部建立库存的方式储备，既加大了备件资金占有量，同时又可能出现急需量大的
备件仍然得不到满足，而备件资金已经超出较大的预算，多数备件长期处于库存

无用状态，给装配线维修带来较大的制约。
维修技术人才培养。由于激励机制不健全、工资待遇低、人员培训不到位、
维修工作条件恶劣等原因，设备维修管理人员和维修工人大量流失，对设备管理

162