Page 171 - 机械设计与制造技术研究

第五章 汽车发动机装配车间设备维护

重视实际测量，常常产生不规范的测量，导致不合格零部件溢出到装配现场，最
后造成发动机装配出现问题。
应用防错技术存在的问题。一些公司在发动机装配过程中应用了防错技术，

但因为并没有严格执行发动机装配的标准和流程，造成发动机装配工程施工不规
范，防错技术效果不佳，装配质量无法获得有效保证。

二、发动机装配设备维护

（一）装配线设备构成及设备技术特点
发动机装配线是对发动机各零部件顺序装配的流水线工艺过程，每个工位之
间是流水线生产。装配线工艺装备主要包括 5 个类型：总成和分总成装配线（总
装线和分装线）；移载翻转设备；自动拧紧设备；专用装配设备；检测设备。为

了更细化总装线的装配内容，又将总装线分为预装线、内装线、外装线。在总装
线和分装线上，国内普遍采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设
备，提高效率。柔性输送线主要有摩擦辊道和启停式动力辊道两种。装配线上的
自动化设备主要有工业机器人、桁架、机器人专用机械手、自动打号机、各式专

用拧紧机、转台、回转力矩检测设备、活塞凸出量检测设备以及其它专用装配设
备等，可大大提高装配线的装配能力。
发动机装配线通过计算机信息技术、机械电子技术、人工智能影像识别技术
等的综合交叉应用，使每个环节的控制具备高的可靠性和一定的灵敏度，实现装

配线生产的连续性和稳定性。可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和
高质量。MES 系统的接入应用实现了工厂现场无纸化办公、物料的装配防错、
生产进度的监控、生产异常的呼叫 / 报警、产品的质量控制等功能，提高发动机
生产效率和质量。

发动机装配线上大量工业机器人、桁架及专用机械手的广泛应用，缸体打刻
机、高度提升机、涂胶机、油封压装机、凸轮轴安装引导机等大量专用设备的应
用，大大降低了人工劳动强度，提高了劳动效率。以静扭矩扳手和定扭矩扳手替
代冲击式气动扳手的自动拧紧技术，使发动机的装配可以获得高精度、稳定的拧

紧质量。通过托盘及随行工装夹具的柔性夹具技术、基于工位上 RFID 读写技术
的主动识别技术、柔性快速输送技术的应用，实现了产品零部件快速无故障的输
送和定位，达到了提高装配精度和生产效率的目的。缸套内径测量机、曲轴回转

159