Page 112 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

状态下，这类仪表的压力，通常不能超过 300MPa。如今，石化公司所运用的压
力仪表，涉及三大种类，即液柱式、活塞式、弹性式检测设备。
温度仪表。石油化工企业的加工和生产厂房主要使用温度仪表对管道温度

和现场设备温度进行监测，最低温度要超过 -200℃，最高要控制在 1800℃内。
随着总线技术持续发展，温度一体化控制系统将会得到进一步的发展和完善。
流量仪表。流量仪表分为质量流量、气体流量、体积流量等，共同构成了石
化企业重要基础流量信息。所以，石油化工企业要逐步提升流量仪表的精准程度，

在对流量进行考查之际，需要遵循稳定与优化规则，为了保证流量仪表在单位时
间里精准地获得流体体积数据，需要增加压力和温度补偿数据。这样流量数据才
能为石油化工企业提供重要决策参考的信息。
物位仪表。根据测量方法的不同，物位液位计又可以进一步分成连续与定点

测量两大类，后者就是对物体是否处于特定上下限区间，或者说，处于某个范围，
为此，又可以将其称作物位开关。连续测量模式主要是指能对变化的物位情况进
行持续不间断的测量。
3. 石油化工行业自动化仪表可靠性

（1）自动化仪表的存储能力
自动化仪表同传统的仪表相比较优势较为明显，其中一个最明显的标志是其
能够对检测数据进行存储，并且还能够将存储数据通过网络传输到计算机终端，
在此过程中不受外在因素的影响，具有极强的抗干扰能力。现在的石油自动化仪

表能够根据生产中检测出来的信息进行传输并能够对目标进行控制管理，在此过
程中免去或者减少了操作人员进行干预，因此工作效率更高。传统的仪表组成包
括时序和逻辑电路。这种仪表只能短暂记录某一时间节点的数据，如果需要重新
记录数据则必须抹除前一时间段的数据信息，因此其只具有实时显示的功能。一

旦发生断电现象，则检测数据就消失了，因此这种仪表的局限性很大。自动化仪
表能够同电脑进行数据传输以及存储，精度方面得以有效保障，有利于企业根据
数据反馈来调整生产参数、提高生产效率甚至优化生产工艺。
（2）自动化仪表的准确计算能力

石油自动化仪表拥有特定的程序包，通过程序中的逻辑算法，不仅可以提高
仪表响应时间，还可以实现对生产的自动化调节，避免了人工控制生产数据造成
的精度问题以及误操作问题。此外自动化仪表还符合生产过程中的经济性原则，

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