Page 111 - 新时期化工设备管理与安全

第四章 化工设备质量安全管理

比。结合数据发现，应用处理措施后压缩机的振动故障得到了全面控制，故障问
题基本解决。随着故障的解决，石油化工企业生产工作的安全性大幅提高，转动
设备也能稳定、有序地运行，而且丙烯气的放空量大幅缩减，装置运行消耗的丙

烯量减少，这在很大程度上都减少了化工生产的时间与资金成本，生产工作的质
量与综合效益也大幅提高。

三、石油化工仪表自动化设备的故障处理

（一）石油化工仪表自动化设备故障的危害
1. 石油化工自动化仪表技术的重要性
石油化工企业在内部开展生产活动时，对内部的工作人员有着相对较高的依
赖程度，其不仅会直接影响到石油的整体生产效率，也不利于生产质量的提高。

为了进一步降低这部分因素产生的影响，要加大对自动化仪表技术的重视程度，
将其有效引入石油化工企业中，更好地做到自动化控制。如果仍旧采用人工操作
模式，很难满足对应的精度需求，原料控制也会比较困难，从而影响到后续的生
产效率，也会出现压力过高或是温度过高等问题，这样就会影响石油成品的综合

质量，严重情况下还会影响工作人员自身的安全。
同时，由于对人工操作方面的依赖性比较高，也会出现操作程度比较低或是
工作质量差等问题，也会加大产品质量问题的发生几率，因此需要尽量降低人工
操作模式，采用自动化方式来代替原本的人工操作模式。石油化工行业涉及到了

较为复杂的生产流程，由于传统工作过程中对人力资源过于依赖，其必然会采用
较多的人力，这样也会在潜移默化之间加大石油化工企业的成本消耗，严重情况
下在人力资源方面也会出现问题。而相对于自动化的生产模式，人工操作模式的
工作效率相对比较差，无法满足后续石油化工企业发展的需求，并且在采用人工

操作模式的实际过程中，部分工作人员都会集中在某一个区域当中，这也会加大
安全问题的发生几率。除此之外，由于石油化工企业具备着高污染的特征，这样
也会对工作人员的身体健康产生不良影响，不利于生产运作效率的提升，如果出
现了意外情况，其中所产生的后果也十分严重，所以，这就需要更好地采用自动

化仪表技术。
2. 自动化仪表类型
压力仪表。压力控制在对整个石化生产领域起到关键性的功能，在安全生产

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