Page 109 - 新时期化工设备管理与安全

第四章 化工设备质量安全管理

为，并且一些人员掌握的石油化工知识有限，缺乏对设备操作技巧的熟练掌握，
使得生产工作中出现一些不规范行为，极大程度上降低了生产工作的质量与效率。
而机械设备也受到影响，不论是设备的性能还是使用寿命，都大幅降低。

（二）转动设备振动分析方法
时域分析法。在机械设备振动信号收集和分析中，经常会使用时域分析法，
在时间域上分析信号可以获得原始信号波形，有助于维修人员的故障分析和处理。
随着时间幅值的增加，振动信号不断增加，利用这些信号数据，维修人员可以了

解整个时间段的信号变化，还能合理计算，确定设备故障点。而且对比不同信号
的有效值、最大值等参数也能了解设备振动有无超过标准限值，在此背景下，维
修人员可以科学、合理地维修设备。
傅里叶分析法。该方法在很多领域的分析工作中都得到了应用，通过分析功

率谱、幅值谱等信号频谱，可以直接反映谐波分量的幅值以及能量。将此方法应
用到转动设备振动分析工作中，可以帮助维修人员判断设备是否发生振动故障，
也能进行针对性处理。
（三）转动设备的振动故障

机械松动故障。机械松动故障指的是转动设备的底座、固定螺栓等变形而出
现松动，或者部件和设备不符引发松动问题。如果转动设备发生机械松动故障，
设备处于不平衡状态，很容易出现振动问题并影响设备的使用。比如，某石油化
工企业的分子筛装置，工作人员发现其引风机出现大幅振动，经解体检查，发现

设备因压盖紧力不足导致地脚松动并发生振动，所以维修人员将铜垫片加设到设
备的轴承部位，增加压盖紧力，顺利将故障问题解决。
转子不平衡故障。转子不平衡指的是转动设备的转子部件受损或质量不达标
而引发振动故障。转动设备正常运行中，如果部件遭受腐蚀或出现结垢情况，都

易造成转子部件损坏。并且如果原材料质量不佳或者制作、安装流程出现问题，
都会导致转子部件质量偏心而引发设备振动。
转子不对中故障。转子不对中主要是指转动设备的轴承或者轴系不对中。轴
承不对中，即轴径、轴承未处于平行状态；轴系不对中则是连接的诸多转子轴线

不在同一直线上。相较于轴承不对中，轴系不对中的情况发生频率更高。如果转
动设备出现了轴系不对中故障，其轴承位置容易发生大幅振动，并且振动值会随
着负荷的增高而增大，振动频率通常是 2 倍工频。

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