Page 187 - 生态环境监测及环保技术发展

第五章 加油站油气回收环保技术

M=Q·C=5×0.5=2.5kg/h， （1）
m=M/q=2.5÷0.06=41.67kg/h， （2）

V=m/ρ=20.84÷400=0.521m3=52.08L. （3）
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表明使用 41.67kg 活性炭时，处理风量 5m /h，质量浓度 0.5kg/m 的油气，
1h 可达到饱和。脱附过程所选真空泵可以达到真空度 0.091MPa，满足脱附过程
的压力需要。当设置吸附罐每工作 30min 进行切换时，需要活性炭 20.84kg。
（一）试验材料

开展活性炭吸附和脱附试验，对活性炭油气吸附效果进行验证，指导碳吸附
装置的过程控制优化改进，保证持续稳定的达标排放。采用的活性炭主要参数如
表 5-1。

表 5-1 活性炭结构参数

四氯化碳 丁烷持附 丁烷活
表观密度 水分 灰分 硬度 比表面积 丁烷工作容量
吸附率 /% 性 /% 性 /%
421 0.94 12.78 97.1 1226 84.15 9.96 9.84 33.50
（二）试验装置及步骤

活性炭吸附油气试验装置包括模拟汽油发生器、引气泵、活性炭吸附罐、真
空泵等设备，采用电气柜进行控制试验设备的启停。按照试验装置工艺流程依次
连接油气发生器、阻火器、引气泵、吸附罐和真空泵等设备及电磁阀、检测仪表
等部件；吸附罐 A、B 分别装填同样的活性炭密封；通电装置调试，对活性炭罐

引气憋压，验证罐体密封性；分别依次对 A 罐、B 罐进行油气吸附脱附试验。

三、试验结果与分析

（一）试验结果
由表 7-2、表 7-3 活性炭试验结果可以看出，A 罐吸附时间设置 120min，A

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罐和 B 罐排气口油气浓度都依然在 1g/m 以下，可见活性炭吸附效果明显。在吸
附 120min 后对 A 罐活性炭进行真空脱附，真空度 0.9MPa，10min 后排气口油气
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质量浓度降至 1.3g/m ，此时可认为脱附完全，总计真空脱附 10min 后可完成脱附。
该过程吸附 / 脱附时间比为 12/1。
为考察真空脱附压力对脱附效果的影响，进行 B 罐活性炭脱附试验时，降
低其真空度至 0.7MPa，观察其脱附时间的变化。脱附 30min 时回液口质量浓度

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