Page 204 - 水利工程施工新技术与安全管理研究

第六章 水利水电工程硐室施工

直通尾水隧洞竖井，大大改善了尾水系统通风条件。
2. 三大洞室及尾闸室开挖支护
（1）主厂房

主厂房长 298.4m，宽 30.6m，最大高度 79.38m，宛如 30 层高楼，这么大的
高度和几十万方的开挖量，让主厂房成为地下引水发电系统当之无愧的关键线路。
进入其中的多条施工支洞均优先组织开挖支护，提前进入厂房，满足了运输要求。
主厂房跨度较大，未进行顶拱及边墙常态混凝土衬砌。主要采用预应力锚索

锚杆、网喷或钢纤维喷混凝土，顶拱局部增加了钢格栅加强支护的新奥法施工。
要求所有外露面开挖必须预留 1 ～ 2m 保护层，保护层开挖均采用光面爆破，特
别是岩壁吊车梁的位置和围岩较好部位，残孔率达 95% 以上。

主厂房开挖自上而下组织实施，开挖完成一层，支护紧跟完成一层，检测验
收合格后继续向下开挖。
岩壁吊车梁开挖完成，迅速实施锚杆钻孔及安装作业，锚杆孔位、孔径、角
度、深度都严格按设计要求施工。锚杆完成后，及时组织吊车梁混凝土浇筑的模
板支架基础处理，确保支架稳固并预压，混凝土浇筑期间未发生变形和位移。混

凝土浇筑达到龄期后拆除模板支架启动下部开挖爆破，吊车梁附近 20m 范围的
爆破均按要求降低了线装药量及单响药量，尽可能消除对吊车梁的扰动。
主厂房开挖爆破一般安排在早上、中午或晚上交接班时间实施，提前通知其

他工作面，安排人员值守所有进入厂房的洞口。
所有进入主厂房的洞口，均在厂房下挖相贯前完成了平行于厂房方向锁口支
护，厂房下挖洞口揭露，及时完成垂直于厂房锁口锚杆及支护。
发电机层以下体型复杂，加强测量检查，采取短进尺、弱爆破、光面孔原则
开挖。

主厂房埋深较大，开挖期间应力变化剧烈，安全监测发挥了重要作用。特别
是主厂房下游侧发生较大变形后，监测反馈信息及时、充分，联营体抓住了时机
组织下游边墙对穿锚索施工，确保整个引水发电系统提前发电目标。

（2）主变压器室及各母线洞
主变压器室绝大部分开挖与主厂房要求相同，充分利用各条与主厂房连通的
隧洞作为施工通道，减少了施工支洞设置数量。
各母线洞上层利用 8 号支洞提前开挖支护进入主厂房空间内约 1m 后停止开

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