Page 195 - 零件加工技术与智能化发展

第五章 零件加工质量控制

2. 冷却润滑
在机械加工的过程中，为了提高金属零件表面的质量，需要降低金属零件的
表面变形抗力和摩擦阻力，可以通过使用合理的切削液来实现。在进行加工时，

需要依据实际的加工状况对切削液进行合理高效的筛选，同时需要高效利用合理
的冷却润滑的方法进行辅助，尽可能减少在加工过程中零件的塑性形变现象和刀
具的磨损状况，进而使得金属零件的表面质量得到提高。在对塑料材料进行高速
的切削时，需要进一步增加切削液的使用，加工时可以更加高效地降低外部的摩

擦和切削的温度等等，可以很好地控制碎片瘤。
3. 对设备的参数进行精准控制，防范受力变形
在进行机械加工的过程中，许多的操作流程需要相关的工作人员手动参与。

例如在进行零件的夹紧和切削时，常常会由于人员使用较大的力道，进而使得零
件本身的结构参数产生严重的偏离。为了提高零件加工的表面质量，需要在进行
这些手动操作之前，先做出一系列的参数分析，相关工作人员需要依据机械加工
的具体情况，分析和论证整个工艺的各类参数，强化系统结构的刚度，提高金属
零件表面质量的同时可以减少受力变形现象的发生，降低误差发生的概率。

4. 提高工作人员的专业素养和能力
为了在机械加工的过程中，让金属零件磨损防范工作高效完成并保证更高的
安全性，需要配备更为专业和负责的技术和管理人员对整个生产制造过程进行高

效管控。对现有的工作人员，需要进行更加专业的培训，提高工作人员的职业素
养和专业能力，改善工作中存在的各种弊端。可以引进更多的高端技术人才和管
理人才，充分利用当下的产教融合战略进行校企合作，并建立更为完善的奖惩体
系和监督体系，提高工作人员和管理人员的工作效率。增强相关管理者的责任意
识，规范流程细节。管理工作意义重大，对整个生产经营过程起着十分重要的调

控指导作用，需要管理者具有较高的责任意识和专业素养，同时需要在每个环节
中谨慎和细致，处理好每个细节中可能出现的问题。同时，在管理过程中，需要
管理者时刻关注生产制造过程的质量和实际效果，高效进行磨损防护工作的开展。

相关工作者应深入学习金属零件磨损预防的经验与知识，总结以往的经验教训，
在工作中规范每个细节的操作流程。
5. 改善加工材料，充分利用加工技术
在进行机械加工工作时，需要高度重视加工材料的使用。在当下的加工领域，

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