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第四章  液压凿岩机的改造设计与无阀控制研究


                 (二)防范和减少故障的应对措施
                 为防范和减少液压凿岩机故障,可从以下方面采取相应措施。

                 第一,要高度重视设计对产品质量的影响,在结构设计、材料选择、硬度匹
             配、运动副配合间隙确定等方面不断优化,形成最佳方案,同时要关注设计细
             节,尤其是一些关键零部件的细微设计,如毛刺清除等。
                 第二,提高零件的加工质量和热处理质量,尤其是冲击活塞、缸体和换向阀

             等关键零件。除严格保证尺寸精度和形位公差精度外,还要降低表面粗糙度,减
             少应力集中。制定合理的热处理工艺参数,保证抗疲劳性能和耐磨性,延长使用
             寿命。

                 第三,提高凿岩机的装配质量,装配前仔细检查各零件,对冲击活塞、缸
             体,换向阀等关键零部件的关键尺寸进行复验;冲击活塞、换向阀装入后应推拉
             数次,检查配合情况;衬套、密封的安装要采用专用工具,防止装配过程中受
             损。装配过程中轴承间隙调整,以及各连接紧固件需按规定扭矩进行安装。
                 第四,加强密封,轴承等外购件的质量监控。

                 第五,加强凿岩机定期维护保养,防患于未然。加强液压系统油液清洁度、
             润滑油气和润滑脂、蓄能器氮气室压力的监测。定期检查各连接部分是否松动,
             及时拧紧螺栓。

                 第六,密切监视设备工作情况,出现任何异常情况应及时检修,更换零件,
             以免故障扩大,连带损坏其他零件。



                        第二节  无阀控液压凿岩机的优化方案设计


                 一、无阀控液压凿岩机的理论与结构

                 (一)无阀控液压凿岩机的理论

                 无阀控液压凿岩机是没有配流阀的,无阀控液压凿岩机的配流是通过活塞位
             置变化的同时实现自行配流的。传统无阀控凿岩机的特点是利用液压油的微小的
             可压缩性,在较大容积的前腔、后腔以及压油腔形成液压弹簧作用,使活塞在往
             复运动中产生压缩储能与膨胀做功。

                 1.无阀控液压凿岩机冲击机构的工作原理
                 这部分内容所述的无阀控液压凿岩冲击机构采用前腔常压、后腔变压的后腔


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