Page 19 - 机械制造及其自动化
P. 19

第一章  新时期机械制造的创新研究


             征,但是前面工序造成的加工误差仍然可能对后续工序的加工精度造成一定的影

             响。在一道工序完成之后,产品孔位特征的加工误差是由该工序的加工误差以及
             前面工序传递过来的加工误差共同作用的结果。这里的加工误差可能是加工该孔
             位特征的工序造成的,也可能是在加工产品的其他孔位特征时由于产品受热变形
             等原因造成的该孔位特征的误差变化。这种产品孔位特征的加工误差从前面工序

             转移到后续工序的现象称为工艺遗传,遗传信息的载体即为产品的材料及其几何
             形状。由于加工误差的累积和作用,工艺的遗传性往往对产品的加工过程起不良
             的作用。例如,在完成某个孔位的加工过程影响到后续工序的加工平面,使其产

             生变形,导致后续加工的孔位的加工误差超出了公差限。不过,当产品孔位特征
             的加工误差难以在最后的工序加以控制的时候,可以借由工艺遗传性的影响,通
             过对前面工序的误差调整来施加控制,这样也可能发挥其积极的作用。所以,有
             必要在工艺可靠性的评价中考虑工艺遗传性的影响。

                 7.其他指标
                 在机械制造过程的运行中,为了避免工艺故障的发生,需要进行必要的维
             护。维护的目的就是保证制造过程能以最低的代价和最高的效率生产符合可靠

             性要求的产品。为了评价这种效率,可以借鉴传统TPM评定指标OEE(Overall
             Equipment Effectiveness)。OEE以保证产品的加工质量为目标,通过设备的运行
             效率与加工完成的产品的质量相结合来评定设备的整体运行效率。在机械制造工

             艺可靠性研究中,需要将保证的目标由TPM的产品加工质量转换为产品的可靠
             性。因此,这部分提出通过可靠产品加工效率来评价制造过程生产符合可靠性要
             求的产品的效率。

                 (三)工艺可靠性指标体系的方法
                 1.工艺可靠度
                 工艺可靠度可用R(t)=P(T>t)来表示,其中时间t表示产品生产满足技
             术规范要求的持续时间。对产品生产满足技术规范要求是指机械制造过程保障产

             品的可靠性符合技术要求并能够按进度完成加工任务。
                 2.工艺故障发生率
                 工艺故障发生率即机械制造过程发生工艺故障的故障率。作为衡量机械制

             造过程发生工艺故障的评价指标,工艺故障发生率是机械制造的工艺可靠性研
             究的重要指标。这部分将工艺故障发生率的指标分为工艺故障发生强度和工艺


                                                                                      7
   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24