Page 228 - 公路工程管理与技术创新
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公路工程管理与技术创新
               Highway Engineering Management and Technical Innovation



            施工中,护筒的设置和加固是难点所在,影响着工程的施工质量和施工安全。
                 .前期准备
                施工前依照一般的桩基施工方法,做好相应准备工作,若考虑特殊地质条件

            的影响,需对护筒进行特别加工制作,这里采用了双层护筒的方式,从桩基本身
            1.5m的设计直径着眼,内层护筒的直径设计为1.7m,外部护筒的直径则采用了
            2.1m的数值,并在外层护筒的外侧,距离底部1.5m左右的位置,通过焊接的方式
            固定了4个挂环,挂环采用的是对称设置的方式,主要作用是悬挂手拉葫芦。在

            内层护筒的外侧,对相应的定位钢筋进行焊接,将两层护筒的间隔控制在相对均
            匀的范围内。此外,必须对桩基位置裸露岩层的斜度以及走向进行测量和明确,
            做好护筒底部的切割工作,确保其能够很好地适应岩层的实际情况。
                 .施工方法

                (1)护筒安装
                在桩基施工环节,护筒的安装非常关键,要求做好桩位的准确测定,确保
            钻机及时就位,然后利用钻机来对护筒进行吊放。实际操作中,应该利用钻机平
            台,将外层护筒垂直吊起,做好位置以及斜坡方向的合理调整,然后缓慢匀速

            下放护筒。护筒下口靠近水面时,需要在其挂环上悬挂手拉葫芦,借助手拉葫芦
            来对护筒的位置进行微调,避免水流冲击引发的护筒偏位问题。之后一边下放
            护筒,一边放松葫芦,直至护筒到达预定位置;对护筒的位置进行测量,若其偏
            位,需借助手拉葫芦调整,调整完成后,使用角钢来将护筒和便桥钢管桩牢固地

            焊接在一起;将内层护筒放入并调整位置,利用钢筋将内层护筒和外层护筒焊接
            在一起;借助相应的地质钻机,在内层护筒和外层护筒间的空隙中,钻出6个钻
            孔,钻孔深度为60cm且必须对称分布,并且于钻孔中插入直径0.25m、长度1.5m以
            上的钢筋;借助小导管(直径15cm左右),配合水下混凝土灌注的施工方法,利

            用混凝土浆液对内层和外层护筒之间的空隙进行填充,直至其能够平行于水面。
                (2)冲击成孔
                在进行钻孔施工前,需要通过在护筒底面灌注50cm厚混凝土的方式,保持
            其底面平整,这样才能够确保开孔作业过程中,钻锤不会出现倾斜的问题,不过

            钻孔作业必须在混凝土强度达到设计要求数值后才能进行。冲击成孔环节,工作
            人员应该定期对钻孔内泥浆的密度和黏度进行检查,确保其能够始终保持在恰当
            的数值,若发现偏差,必须及时进行调整。在不同地层中,应该采用不同的冲程



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