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第六章  煤化工安全生产管理



                 9. 职业危害的风险因素
                 依据《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1),煤化
             工企业涉及的危险介质中,可能造成职业危害的物质有一氧化碳、硫化氢、二氧

             化硫、盐酸等,另外,长期接触煤粉、噪声、高温也可能导致职业病。如果煤化
             工企业在生产过程中未采用密封性能良好的设备和管件,造成物料的跑、冒、滴、
             漏;未按规定督促从业人员正确佩戴个人防护用品;对噪声超过 85dB 的运转设
             备未采取降噪措施;对超过 60℃的管道、设备未用保温材料包敷等,都可能造

             成职业危害。

                 二、煤焦化企业安全风险

                 (一)煤焦化工艺及装备

                 煤焦化是相对比较成熟且应用最早的煤化工工艺,在煤化工行业中占有重要
             位置。煤焦化是指将几种炼焦煤按一定比例混合后,在炼焦炉内通过高温加热发
             生化学反应后,得到焦炭和粗煤气。目前,国内主要焦化技术有高温炼焦、捣固
             炼焦、型煤炼焦及型焦等,其中冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化

             学产品。当前大多煤焦化企业采用的煤焦化工艺主要包括洗煤、配煤、炼焦和产
             品处理等环节。
                 1. 洗煤
                 原煤在炼焦之前进行洗选,是为降低原煤中所含的灰分和硫分等无关杂质。

                 2. 配煤
                 为了保证焦炭质量,在炼焦或炭化前将几种不同类别的原煤按一定比例进行
             混合的过程,称之为配煤。这一环节可以使原煤煤质波动降到最低,确保产品焦
             炭的化学、物理特性的稳定,提高焦炭质量。

                 3. 炼焦
                 是把按一定比例混匀后的炼焦煤送入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下
             经过一定时间的高温加热干馏,最后形成焦炭的过程。
                 4. 炼焦的产品处理

                 从炼焦炉出炉的高温焦炭送去熄焦塔喷水熄火、凉焦、破碎、筛焦、贮焦等
             一系列处理过程后,得到各级焦炭产品。在炼焦过程中还会产生粗煤气及硫化氢、
             煤焦油等副产物。炼焦过程中最主要的设备有煤仓、焦炉、煤气净化设备等。



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