Page 170 - 化工安全生产与环保技术

第六章 煤化工安全生产管理

2. 间接液化法
煤炭间接液化是先将煤全部气化成合成气（CO+H 2 ）后，在一定的压力和温
度条件下，然后通过催化剂作用将合成气通过费托合成法转化成烃类燃料油、化

工原料和化学品的过程。目前，煤间接液化技术只有南非的萨索尔公司和新西兰、
马来西亚的煤炭间接液化厂等 3 家公司正在进行商业化生产，特别是南非萨索尔
公司的 1 厂、2 厂和 3 厂的煤炭间接液化技术处于世界领先地位，这三个工厂年
加工原煤约 4600 万吨，主要生产汽、柴油、乙烯、聚合物、醇、醛等 110 多种

接近 800 万吨的产品，这些产品中 60% 是油品，40% 是其他化工产品。
（二）煤液化企业安全生产风险
煤液化企业生产过程中对物料流量、流速、原料配比等工艺参数要求也十分
严格。流量过大、过小，流速过快、过慢，都不利于安全生产。流量过大，能导

致反应速度加快、反应不彻底，进而增加后续设备的火灾爆炸危险，还可能导致
冒料事故。正在燃烧的可燃物料泄漏或可燃物料泄漏后遇到火源都有可能发生火
灾。流速过快，不仅能导致反应不完全，而且对于易产生静电积聚和电荷的介质，
导致静电类事故发生。如从工艺技术来看，煤液化技术涉及氢气、一氧化碳等易

燃、易爆物料，一旦发生泄漏或其他事故，其中的易燃、易爆物质很容易在空气
中形成爆炸性混合物，遇到明火即可发生火灾、爆炸事故。同时，由于煤直接液
化是指煤在高温高压（液化反应温度可以高达 450℃左右，反应压力近 20MPa）
和催化剂条件下，加氢转化为液态产品的工艺过程。这一过程本身涉及高温作业，

高温能引起人体能量代谢等生理功能改变，高温作业人员随环境温度的升高，作
业能力会下降。高温环境会引起人体中暑、烫伤等，故煤液化企业生产过程主要
存在火灾、爆炸、高温、高压等风险。

四、煤气化企业安全风险

（一）煤气化工艺及装备
煤气化是指经过适当处理后的原煤在具有一定的温度和压力的特定设备内，
在气化剂（有效成分为氧气和水蒸气等）的作用下，将固体煤转化为可燃气态产

物的化学过程。对煤炭气化得到的气态产物进一步加工，还可以得到氨肥、甲醇、
二甲醚等煤化工产品，煤气化还可以联合循环发电（IGCC）。煤气化技术主要
有固定床、气化床、流化床三类。其中气化床分水煤浆加压气化法和干煤粉加压

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