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化工安全生产与环保技术

气化法，气化床工艺技术的特点是碳转化率高、气化强度大、能较好地对环境进
行保护。但因投资比较高，适用于大型的煤化工项目。目前，大多煤气化企业运
用德士古、SCGP、GSP、航天炉等煤气化技术进行工业化生产。

（二）煤气化企业安全生产风险
煤气化工艺生产过程中涉及粉煤、一氧化碳、氢气、硫化氢、氨、甲醇等危
险介质。选取典型的煤气化工艺——煤制甲醇为例，阐述煤气化企业不同生产工
序存在的主要风险。

气化工序风险。气化工序的主要危险物质是氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫
化氢、二氧化硫等。在气化反应过程中，常见的水煤浆气化装置可能因工人误操
作或作业不认真造成氧气管线吹扫不彻底、煤浆浓度达不到要求、烧嘴处耐火砖
密封不严密，负压造成气体窜入烧嘴处引起损坏等等，都可能引起气化炉燃烧爆

炸。特别是在作业过程中因操作和控制不当引起煤气泄漏，造成人员中毒事故。
泄漏后的氢气一旦与空气形成爆炸性混合气体，遇明火或高温则可能引起火灾、
爆炸等事故。同时，气化炉在高温、高压下进行燃烧反应，正常操作时炉璧表面
温度达 200℃左右，若操作失误或不注意个人防护常会造成人员烫伤。此外，在

处理气化反应产生的高温黑水如发生溢出或滴漏，易造成高温灼烫。另外，火炬
系统因操作出现异常，可能会将系统内积聚的有大量未经燃烧或燃烧不充分的气
体直接放空，这时，放空出来气体中的一氧化碳、硫化氢等有毒气体扩散到周边
环境，人体一旦接触到，就可能存在人员中毒危险。在气化炉、洗涤塔、沉降槽

等设备中存在氮气和二氧化碳等具有因人员大量吸入而导致窒息危害的介质，检
维修前，如因吹扫或置换未严格按照操作规程作业，人员进入这些设备进行检维
修作业时，就可能造成中毒或窒息事故。
变换及热回收工序风险。变换反应是由 CO+H 2 O 的高温反应，这一工序中

氢气、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等危险介质。其中：氢气、一氧
化碳是易燃、易爆介质，如因操作不当，造成介质泄漏后其浓度达到爆炸极限若
遇明火、火花、高热等可能发生燃烧、爆炸，需要注意的是如果变换炉超温后处
置不当或废热锅炉运行时水位过低，也会引发火灾、爆炸事故；硫化氢、一氧化

碳、二氧化硫为有毒物质，其泄漏易造成作业人员中毒；二氧化碳本身无毒，也
不会燃烧爆炸，但易对操作人员造成窒息伤害。另外，变换及热回收工序还有各
种压缩机、泵等运转设备，以及蒸汽转化炉、转化气废热锅炉、辅助锅炉、低压

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