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加氢站建设及工艺技术研究




           低,当生产规模由 10 套 / 年增加到 100 套 / 年时,核心部件直接生产成本降低
           约 82%;(2)核心部件直接生产成本降低的主要原因是由于随着生产规模的增加,

           平均到每套压缩系统的资本成本及设备 / 建筑成本明显降低;(3)辅助设备成本
           随生产规模的增加变化很小,其中系统的控制单元价格最高,占辅助设备成本的

           58%,高精度的控制单元成本约为 13 000 美元;(4)考虑压缩系统直接成本及装
           配成本的总成本随生产规模的增加而降低,生产规模由 10 套 / 年增加到 100 套 /

           年时,总成本降低约 56%。预测在未来,压缩系统的成本降低空间将更大。随着
           生产规模的增加,辅助设备成本在总成本中的占比将超过直接成本,未来随着需

           求的增加,针对不同参数压缩系统的阀组、接头、传感器等辅助部件将趋于更加
           标准化、集成化的生产制造模式。届时,辅助设备成本将大幅降低,这使得压缩

           系统的成本在未来将有很大的降低空间。储氢系统成本随生产规模扩大降幅有限
           储氢系统成本分析分为储氢瓶直接成本以及辅助设备成本两部分。假设加氢站采

           用Ⅰ型储氢瓶,储氢压力为 38MPa 时容量为 30kg。根据 AhmadMayyas 等人的
           研究,通过进一步分析我们发现:(1)材料费用是储氢系统成本的主要部分,其

           次为人工费用;(2)由于材料费用为主要成本构成,且随生产规模变化不大,因
           此储氢系统成本随生产规模的增加降低较小;(3)当生产规模由 100 套 / 年增加

           到 1000 套 / 年时,与储氢系统直接生产建设相关的成本将可降低 8.5%。加氢系
           统成本随生产规模扩大而降低对于加氢系统的成本分析,我们考虑两种情况:(1)

           只有 35MPa 加注口的加氢机;(2)同时配有 35MPa 和 70MPa 两种加注口的加氢

           机。加氢系统相关部件可直接购买并进行组装,成本可分为设备成本及人工费
           用。在已有加气站加气系统的建设经验基础上,加氢系统中的相关部件现已形成

           了较为标准化的生产制造,包括加氢机外壳、相关阀门组件、流量计、压力计、
           加氢枪、控制及显示面板、相关按键等。

               根据 AhmadMayyas 等人的研究:(1)设备成本中最主要的为阀门和计量仪
           表等,占设备成本的 60% 左右,用于监测压力以及氢泄露相关的传感器也是加氢

           系统成本的重要组成部分;(2)加氢枪组件成本在 H35/H70 加氢系统中的占比高


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