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上篇·第二章 通用硅酸盐水泥

min（或者更短时间）测定一次。
当试针沉入试体 0.5 mm 时，即试针上的环形附件开始不能再试体上留下痕迹

时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝

时间，以 min 来表示。
硅酸盐水泥的初凝时间不得早于 45 min，终凝时间不得迟于 6.5 h（即，390

min）。

水泥凝结时间的影响因素很多：①熟料中铝酸三钙含量高，石膏掺量不足，

使水泥快凝；②水泥的细度越细，水化作用越快，凝结越快；③水灰比越小，凝

结时的温度越高，凝结越快；④混合材料掺量大，水泥过粗等都会使水泥凝结缓慢。
国标规定：凡初凝时间不符合规定的水泥为废品；终凝时间不符合规定的水

泥为不合格品。水泥凝结时间的规定是为了有足够的时间进行施工操作和硬化的

混凝土质量；初凝时间太短，来不及施工，水泥石结构疏松、性能差，水泥无使
用价值，即为废品；终凝时间太长，强度增长缓慢，也会影响施工，即为不合格品。

七、安定性

定义：水泥凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质称为体积安定性。

若水泥石的体积变化均匀适当，则水泥的体积安定性良好；

若水泥石发生不均匀体积变化：翘曲、开裂等，则水泥的体积安定性不良。
体积安定性不良的原因，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多。也可能

是由于熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化

钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥已经硬化后才进行熟化：
CaO+H 2 O=Ca(OH) 2 （2.6）

MgO+H 2 O=Mg(OH) 2 （2.7）

这时体积膨胀，引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，

在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，

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