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市政道路工程施工与管理
Construction and Management of Municipal Road Engineering

化后引发膨胀，会造成混凝土结构粉碎化破坏。最大膨胀量最晚出现在 14d 内，
硬化完成后的 28d 膨胀混凝土不再膨胀。值得注意的是，膨胀混凝土与普通混凝
土变形开裂特征一致。
掺膨胀剂水泥混凝土配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》中
限制膨胀率规定。水泥强度等级不低于 32.5 级，水胶比不宜大于 0.5，膨胀剂应

按等量取代水泥，使用掺量通过实验优选确定，膨胀剂掺量应符合限制膨胀率的
规定。
膨胀剂泵送混凝土时宜掺入其他掺和料，以水泥及掺和料作为胶凝材料总

量，按等量取代法计算其他掺和料掺量。膨胀剂可与外加剂复合使用，但不得使
用氯盐酸外加剂。膨胀剂拌和时间应比普通混凝土延长 20~30s，如混凝土坍落
度损失略快，可采用适宜的缓凝剂进行调整。计划浇筑段内连续浇筑并采用阶梯
式进行，务必做到振捣密实。为防止沉降裂缝，终凝前应采用机械多次抹压表面。
对大体积混凝土宜采用有效的保湿措施。对挡土墙、箱梁等不易保湿养生的结构，

宜喷洒养生剂，养生天数根据膨胀混凝土达到设计强度的 80% 确定。对挡土墙，
桥台等带模养生期最短不应小于 21d。
填充膨胀砂浆水料比一般为 0.14~0.16，填充膨胀砂浆可使用人工方式进行，

浇筑时必须从一侧灌浆并用竹条往复拉动疏导，膨胀剂砂浆宜使用覆盖洒水养生，
气温低于 5℃时，应采取保湿覆盖措施。
掺膨胀剂水泥混凝土应以实测抗压强度为质量检验标准，有抗渗性要求时，
检验批量按满足膨胀剂混凝土质量控制要求确定。抗压及抗冻性实验方法应按《道
路工程水泥混凝土实验规程》规定进行。

随着道路工程技术人员对膨胀剂技术认识的提升，其在道路工程水泥混凝
土施工中得到了更好的应用，确保了道路工程结构质量，值得推广应用。

三、道路水泥混凝土路面施工技术

本书以水泥稳定碎石基层施工技术为例，对水泥混凝土路面基层施工技术
进行分析
（一）水泥稳定碎石基层施工技术概述
水泥稳定碎石主要是以级配碎石为骨料，利用相应的胶凝材料合格灰浆对

骨料的空隙进行填充，按照嵌挤原理摊铺而成。水泥稳定碎石基层的强度主要由

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