Page 181 - 印制电路板行业污染与治理

第五章 印制电路板固体废弃物污染及治理

4. 溶剂萃取法
溶剂萃取法主要是利用铜离子在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶
剂把配合铜离子从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。缪茸以 β- 二
酮类作为萃取剂，对碱性蚀刻废液中的铜进行萃取，同时加入 H 2 SO 4 对回收后的

溶液进行反萃取，并探讨在不同硫酸浓度条件下对反萃取的影响。试验结果表明，
在 pH 值 =9.5、温度 25℃、相比为 1 ∶ 1 的情况下，铜萃取浓度达到最大；同时
当反萃相 H 2 SO 4 溶液中氢离子浓度为 4mol/L 时，其效果最佳。蒋崇文等以 N910
为萃取剂，磺化煤油为稀释剂，采取萃取 - 反萃取的方法从碱性蚀刻废液中回收

铜。单因素试验结果表明，最佳萃取条件为：O/A=2：1、T=30℃、N910 体积分
数 60%、铜含量为 112g/L、氨浓度为 5.7mol/L 的蚀刻废液中铜萃取效率最大达
54.8%；反萃取最佳条件为：O/A=1：1、T=60℃、硫酸浓度 3mol/L、有机相中
铜总浓度为 29.28g/L，反萃取率高达 99%。

目前碱性含铜蚀刻废液的处理方法较多，不同的处理方法各有优缺点，其效
果也不一样。液膜分离法设备简单、接触面积大、耗能低，但液膜的溶胀和破乳
等方面的措施还不够理想；电解法处理范围较广、处理量大，但成本较高，电解
过程容易产生其他金属，降低金属铜的纯度；溶剂萃取法效果较好、萃取剂可以

循环使用，但萃取剂成本高，反萃取需要消耗硫酸，工艺流程长，铜回收不完全；
化学沉淀法的工艺简单、处理量大、能够快速有效地去除碱性蚀刻废液中的铜。

二、微蚀刻液 / 电镀铜槽液回收 / 化学铜回收

近年来，随着电子、电镀、石化等工业的不断发展，电镀公害问题日趋表面
化，电镀废水成为具有代表性难处理的工业废水之一。而在电镀行业中，除了镀
件要求的电镀铜之外，镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以
提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能。因此，含铜废水在电镀
行业中十分普遍，而该种废水通常含有多种重金属和络合剂，给含铜废水的处理

和回收带来一定的困难。
（一）电镀含铜废水的处理技术
电镀行业中含铜废水主要来自酸性蚀刻废液，酸性蚀刻废液的主要成分为氯

化铜、氯化氢、氯化氨或氯化钠等，其中铜质量浓度为 100~145g/L，氯化氢浓
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度为 1~4mol/L，密度为（1.2~1.4）×10 mg/L。酸性蚀刻废液中含铜废水的处理

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