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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

的数量，控制好焊缝的厚度与长度，避免因定位焊过多而造成管材裂纹；若焊接选用
镍基材料，则要保证焊材清洁，并在焊接中控制好温度，避免焊接面产生裂纹；在氩
弧焊之后检查焊缝的外观是否存在缺陷，若无缺陷则继续填充焊接。④在焊接过程中，
严把收弧质量，保证填满熔池。若焊道接头为多层，则要错开接头进行焊接；在焊接
中断过程中，要采取后热、缓冷、保温等措施，有效避免裂纹的产生。⑤认真检查焊

接的隐蔽工程，待检查合格后方可继续施焊；不得在热处理之前拆除管道上的加载工
具；及时处理不合格的焊接接头，既可以用机械方法清除缺陷，重新进行焊接，也可
采取补焊工艺，在同一位置上焊接两次，并对补焊后的接头再次进行热处理。

2. 优化焊接热处理工艺
（1）做好处理前的准备
在焊接前，全部拆除靠近管道上的仪表件，如温度计、孔板等，对仪表件的拆出
口进行保护；检查焊接热处理所需各种设备仪器的质量，包括电加热器、记录仪、补
偿导线、热处理设备等，保证所有设备运行正常，达到检校合格的要求；将检校合格

的热处理设备上报到监理工程师审核，待审核通过后准许使用。
（2）加强热处理前的检查
若管道焊接位于室外，则要提前搭设防风雨棚，避免天气条件变化给焊接热处理

带来影响；在焊接热处理之前，要全面检查准备工作的开展情况，合理布置测温点，
待检查通过后再进行热处理施工；对热处理后的焊缝进行探伤，若发现不合格问题，
则必须进行返修，对不合格之处重新进行热处理，焊接完工后再进行探伤。
（3）热处理工艺优化
采用电加热法进行焊接热处理，具体操作方法如下：在焊接支管角焊缝，或焊接

不超过 4 寸的焊缝时，可在焊缝上缠绕加热绳，加热绳的缠绕宽度为焊缝的 6 倍以上，
在加热器上用钢带扎紧保温材料，保温长度焊缝每侧必须超过管道直径 3 倍以上；在
保温层内不允许穿过加热器引线，防止因温度过高造成绝缘层熔化而引起短路；选用

超细玻璃棉作为保温材料，在焊缝尺寸超过 4 寸的情况下，对焊缝进行包扎，包扎材
料为加热片。

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